PVC木塑一步法擠出生產(chǎn)線

詳細(xì)說(shuō)明

一步法，即省去中間造粒這個(gè)環(huán)節(jié)，直接將原材料在一組設(shè)備內(nèi)連續(xù)完成配混、制品擠出成型。該種方法優(yōu)點(diǎn)是效率比較高，混煉塑化好，節(jié)能顯著，生產(chǎn)成本降低。目前主要使用于PVC一類塑木產(chǎn)品的擠出成型加工較多，但該種方法對(duì)原料的配方、加料裝置、配套的模具和擠出成型的設(shè)備要求較高，對(duì)生產(chǎn)員工的整體技術(shù)水平要求很高。

機(jī)器介紹： 該生產(chǎn)線由錐形雙螺桿擠出機(jī)，真空定型臺(tái)，牽引機(jī)，切割機(jī)，貼膜機(jī)，托架等組成。擠出生產(chǎn)線：產(chǎn)品由特殊設(shè)計(jì)的螺桿筒，模具和擠出機(jī)生產(chǎn)。它可以在造粒后分兩步擠出。它可以節(jié)省電力并節(jié)省空間。它具有高產(chǎn)量和穩(wěn)定的擠出壓力。塑化和混合效果良好。螺桿筒采用雙金屬處理，耐磨，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。該生產(chǎn)線可生產(chǎn)木塑門(mén)板產(chǎn)品。

擠出機(jī)的分類隨著塑料擠出成型技術(shù)的廣泛應(yīng)用和不斷發(fā)展,擠出機(jī)類型日益更新，其分類方法主要有以下5種。

1、按安裝位置,可分為立式擠出機(jī)和臥式擠出機(jī);

2.按用途,可分為成型用擠出機(jī)、混煉造拉用擠出機(jī)和供料用喂料擠出機(jī);

3、按螺桿的數(shù)目,可分為無(wú)螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)和多螺桿擠出機(jī)

4、按是否排氣,可分為排氣式擠出機(jī)和非排氣式擠出機(jī)5、按螺桿轉(zhuǎn)速,可分為普通擠出機(jī)、高速擠出機(jī)和超高速擠出機(jī)。

擠出機(jī)料筒

一般為一個(gè)金屬料桶，為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復(fù)合鋼管制成。其基本特點(diǎn)為耐溫耐壓強(qiáng)度較高，堅(jiān)固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍，其長(zhǎng)度以使物料得到充分加熱和塑化均勻?yàn)樵瓌t。料筒應(yīng)該有其足夠的厚度與剛度。內(nèi)部應(yīng)該光滑，但是有些料筒刻有各種溝槽，以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統(tǒng)。