供液系統(tǒng)管路采用 qb50x20m/根的高壓膠管向工作面支架供 、回液，并在供液管路中每 60m加裝-個(gè)截止閥，為保證供液質(zhì)量，供液系統(tǒng)采用閉環(huán)管理。

移變低壓側(cè)兩路使用 MYP3X951X50型號(hào)電纜向工作面組合開關(guān)及無(wú)功功率補(bǔ)償裝置進(jìn)行遠(yuǎn)距離供電。當(dāng)工作面推進(jìn)至距移動(dòng)變電站 200米處 ，需將 2臺(tái)移動(dòng)變電站外移至材料道外的聯(lián)絡(luò)巷中 重新鋪設(shè) 1140V電纜進(jìn)行遠(yuǎn)距離供電。

遠(yuǎn)距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進(jìn)兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風(fēng)順槽到工作面，管路敷設(shè)長(zhǎng)度約為700米，同時(shí)針對(duì)供液管路出現(xiàn)管路或接口漏液等問(wèn)題，在沿途安裝了靜止閥和通訊系統(tǒng)，保證出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)處理。通過(guò)試運(yùn)行，工作面支架無(wú)論升降架、拉架，還是頂溜，該系統(tǒng)均能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、快速的運(yùn)行，支架初撐力也達(dá)到了規(guī)定要求，沒(méi)有出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，供液量及供液壓力能完全滿足工作面生產(chǎn)需要。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)球形截止閥組成：閥體、接頭、閥座、球閥、閥托、軸擋、限位銷、膠套、U型卡、軸把、鋼球、擋圈、O型。

綜采工作面長(zhǎng)距離供電供液存在的困難務(wù)必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓，一系列的保護(hù)齊全，以及合理正確的整定電流，保障生產(chǎn)的安全性。

遠(yuǎn)距離供回液管路

一種可實(shí)現(xiàn)液壓支架遠(yuǎn)距離供液的管路系統(tǒng)，包括主進(jìn)液管路系統(tǒng)、主回液管路系統(tǒng)和噴霧管路系統(tǒng)，屬于煤礦綜采生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。

綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路

管路選型與配置  從電氣列車泵站向工作面敷設(shè)1路DN65高壓膠管進(jìn)液，1路DN75高壓膠管回液，使用BRW400/37型乳化液泵實(shí)行長(zhǎng)距離供液。

遠(yuǎn)距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進(jìn)兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風(fēng)順槽到工作面，管路敷設(shè)長(zhǎng)度約為700米，同時(shí)針對(duì)供液管路出現(xiàn)管路或接口漏液等問(wèn)題，保證出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)處理。

綜采工作面遠(yuǎn)程供液系統(tǒng)（別名：固定泵站遠(yuǎn)距離供液系統(tǒng)、遠(yuǎn)程高壓供液系統(tǒng)、煤礦綜采工作面遠(yuǎn)距離供液系統(tǒng)）的研究。

特高壓管道連接器配套密封圈

核心密封件：高抗撕裂防靜電密封圈，采用E型壓力響應(yīng)式設(shè)計(jì)，遠(yuǎn)距離供回液管路價(jià)格，為特高壓鋼管連接器、特高壓管道連接器、特高壓管卡、主供專用液壓管道接頭、三溝槽卡箍配套使用。