石灰：在煉鋼過(guò)程中，鋼水中會(huì)因不同物質(zhì)的存在產(chǎn)生出其它的有害物質(zhì)，這就是通常所說(shuō)的鋼渣。為了得到所需要的鋼和保證鋼的質(zhì)量，在冶煉時(shí)就必須要除去鋼渣，也就是除渣或造渣。如果在鋼水中加入石灰石作造渣劑時(shí)，它的作用會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)地好于硅酸鹽或瑩石。如果您還有什么疑問(wèn)，或者您有需要什么，都可以隨時(shí)來(lái)電咨詢(xún)我們。石灰生產(chǎn)時(shí)，由于火候或溫度控制不均，常會(huì)含有欠火石灰或過(guò)火石灰。我們一定會(huì)竭盡所能幫助您。

石灰：活性石灰產(chǎn)品是一種經(jīng)過(guò)高溫煅燒后而獲得的。它經(jīng)過(guò)煅燒后的實(shí)際特征一般表現(xiàn)為：它是一種顆粒狀，具有一定粒度，表面清潔，質(zhì)地疏松，色澤潔白，重量輕，含熱少，生心小，散熱冷卻快，遇水反應(yīng)強(qiáng)烈，有幾乎炸反應(yīng)的輕（軟）燒石灰。在實(shí)際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃?；钚允以谟糜谵D(zhuǎn)爐煉鋼的過(guò)程中同時(shí)還具有：可縮短冶煉時(shí)間，提高爐齡，降低原材料單耗，提高產(chǎn)量、質(zhì)量，降低成本,操作穩(wěn)定,有利于冶煉自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時(shí)窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過(guò)火石灰。

為了滿足石灰產(chǎn)品的性質(zhì)需要，長(zhǎng)期以來(lái)，對(duì)生產(chǎn)冶金石灰或活性石灰主要原料的選擇，多以致密石灰石為主，即普通石灰石。因?yàn)?，致密石灰石的較大特點(diǎn)是表現(xiàn)在它所具有的致密細(xì)粒的結(jié)晶結(jié)構(gòu)和質(zhì)地硬度較小的特點(diǎn)，是煅燒活性石灰較為理想的原材料。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。石灰漿體因水分蒸發(fā)或被吸收而干燥，在漿體內(nèi)的孔隙網(wǎng)中，產(chǎn)生毛細(xì)管壓力。