使用夾具快換零點定位后的優(yōu)點：

  基準確定以后，無論誰來操作，精度都可以保持在0.003以內(nèi)。（所以對當今客戶現(xiàn)場操作人員更換頻繁來說，無疑是解決了如何維持產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的困擾。）

少批量、多品種產(chǎn)品夾具的更換，裝好零點定位后，待上一種零部件生產(chǎn)快結(jié)束時，提前將下一個要計劃生產(chǎn)的零部件夾具準備在機器旁邊，在夾具上裝好準備要生產(chǎn)的零部件。使用夾具快換零點定位后的優(yōu)點：基準確定以后，無論誰來操作，精度都可以保持在0。待上一個零部件生產(chǎn)結(jié)束后，夾具一拆下來，將機床臺面基礎(chǔ)板上清理干凈后，直接將準備好的下一個夾具放置在機床上的基礎(chǔ)板上后鎖緊，相應(yīng)的程序掉出來就可以直接進入加工狀態(tài)。

定位系統(tǒng)介紹

零點定位系統(tǒng)，是一個獨特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點的輔助時間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率。

在機械制造、測量、機床、機器人自動生產(chǎn)線領(lǐng)域中，基準是應(yīng)用十分廣泛的一個概念。機械產(chǎn)品從設(shè)計時零件尺寸的標注，制造時工件的定位，校驗時尺寸的測量，裝配時零部件的裝配位置確定，以及機器工作時零件位置的確定，都要用到基準的概念。

零點定位器

在加工時，零件往往不會一直保持不動的，需要從一個工序到另一個工序、從一臺機床到另一臺機床，或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點，這就需要重新拖表找正零點，做很多的輔助工作，造成大量的停機時間，降低了工作效率。采用不銹鋼材料，定位接頭可任意角度安裝進入定位孔，沒有滾珠保持器，大鋼0珠，高剛性，具有10mm誤差自動校正。零點定位系統(tǒng)是一個獨特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點的輔助時間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率。

體系道理：

應(yīng)用零點定位銷將不同范例的產(chǎn)物坐標系轉(zhuǎn)化為唯i一的坐標系，再通過機床上的標準化夾具接口停止定位和拉緊。氣囊通氣后，作用于彈簧i片上，夾盤處于關(guān)上狀況拉釘可便利的放入夾緊盤中

零點定位體系依據(jù)裝置的必要能夠分為三種型號：法蘭型，適合于間接整合到機床工作臺、底板和夾具；嵌入型，適合于底板、互換工作臺和測量儀器；組合型，適合于柔性的裝置。