電弧爐發(fā)展簡(jiǎn)史

法國(guó)海洛爾特（P.L.T.Héroult)于1888~1892年利用電極的電弧高溫，開(kāi)發(fā)出煤的代替能源，發(fā)明了工業(yè)性直接冶煉的電弧爐。起初電弧爐只用于鐵合金的生產(chǎn)，到 1906年才發(fā)展用來(lái)煉鋼，并因而使廢鋼得以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)化、規(guī)?；幕厥绽?。電弧爐通過(guò)石墨電極的端部和爐料之間發(fā)生的電弧，將電能轉(zhuǎn)換為熱能進(jìn)行熔化爐料并完成其后的髙溫冶金反應(yīng)。大量電子在極間碰撞氣態(tài)分子使之電離，產(chǎn)生更大量的正離子和二次電子，在電場(chǎng)作用下，分別撞擊陰極和陽(yáng)極，結(jié)果獲得高溫。由于它使用電能，便于調(diào)整爐內(nèi)的氣氛，因此可以冶煉包括含易氧化元素在內(nèi)的各種類(lèi)型的合金鋼。隨著電力工業(yè)的發(fā)展、工藝設(shè)備的不斷改進(jìn)以及冶煉技術(shù)的提高，電弧爐應(yīng)用日趨廣泛，生產(chǎn)能力與規(guī)模越來(lái)越大。20世紀(jì)30年代電弧爐的大容量 為100t，50年代為200t，70年代初已有400t的電弧爐投入生產(chǎn)。

尤其是在近50年的時(shí)間里，電弧煉鋼爐的技術(shù)性能逐步提高，生產(chǎn)成本明顯下降， 歐美發(fā)達(dá)國(guó)家電爐鋼的比例已超過(guò)50%。

現(xiàn)代電弧爐冶煉技術(shù)的發(fā)展隨時(shí)代進(jìn)步。

如需了解更多電弧爐的相關(guān)內(nèi)容，歡迎撥打圖片上的熱線(xiàn)電話(huà)！

電弧爐的特點(diǎn)

與煉鋼電弧爐和埋弧爐等非真空電弧爐比較， 真空電弧爐的特點(diǎn)是：

①用直流電源供電(電極接負(fù)極、坩堝接正極)，電弧在真空中相對(duì)穩(wěn)定，不易熄滅。

②電極和坩堝通常都用金屬材料制成， 爐內(nèi)沒(méi)有耐火材料爐襯。

③熔煉中被熔煉金屬能免受氧化和耐火材料的污染， 并得到良好的脫氣和促進(jìn)金屬氧化物分解的精煉效果。

④由于在密閉容器中熔煉， 所以環(huán)境污染小，工作環(huán)境好。

⑤特別需要注意安全。真空電弧爐工作中，特別當(dāng)熔煉鈦、鋯等活潑金屬時(shí)，如冷卻水進(jìn)入坩堝，會(huì)引起炸裂。一般電弧電壓為22～65V，對(duì)應(yīng)弧長(zhǎng)為20～50mm（后者為大錠）。防范措施較多，主要有：電極與坩堝壁間的凈空距離應(yīng)大于電弧長(zhǎng)度， 在坩堝外側(cè)設(shè)置直流穩(wěn)弧線(xiàn)圈，供電電纜作對(duì)稱(chēng)布置，電極自動(dòng)調(diào)節(jié)器應(yīng)足夠靈敏等， 以防止電極與坩堝壁之間產(chǎn)生邊弧把坩堝擊穿;確保冷卻水暢通;設(shè)置防護(hù)墻，操作人員在墻外觀(guān)察操縱等。

如需了解更多電弧爐的相關(guān)信息，歡迎關(guān)注沈陽(yáng)鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司網(wǎng)站或撥打圖片上的熱點(diǎn)電話(huà)，我司會(huì)為您提供專(zhuān)業(yè)、周到的服務(wù)。

電弧爐的優(yōu)勢(shì)

以下內(nèi)容由沈陽(yáng)鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司為您提供，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。

電弧爐不僅能夠冶煉磷、硫、氧含量低的鋼，而且可以用多種元素來(lái)進(jìn)行合金化（包括鉛、硼、釩、鈦和稀土等易被氧化的元素），來(lái)生產(chǎn)各種鋼和合金鋼，諸如滾珠軸承鋼、不銹耐酸鋼、工具鋼、電工用鋼、耐熱鋼、磁性材料以及特殊合金等。