包裝印刷用膠粘劑選擇技巧如下：

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

作為一種膠粘劑，重要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A、粘接強(qiáng)度（附著性）；B、耐高溫性；C、耐低溫性；D、耐老化性；E、粘接強(qiáng)度的保持性。國內(nèi)許多包裝廠出現(xiàn)的粘接不牢，或一段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)品發(fā)脆，脫膠基本上都是以上幾種情況。所以常聽有的印刷包裝廠同行說“有些膠熱天脫膠，有些膠冷天脫膠，有些膠不管冷天、熱天存放的時(shí)間就是不長”這種說法，其實(shí)就是對膠的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)未深刻了解所致，甚至一些生產(chǎn)粘膠的工廠自己都不知道為什么要脫膠，所以在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題就不足為奇了。

    彩盒印刷效果的常見問題如何解決？

影響效果因素如下：

紙張性能紙張對過油質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)在紙張平滑度上。高平滑度的紙張,經(jīng)過油后效果顯著，平滑度低紙張過油效果就差，因?yàn)樯瞎庥捅淮植诒砻婕垙埼樟?。為解決此問題需過兩次油。

溫度過油的溫度在18-20度，過油效果較好。在冬季油易凝固，過油后產(chǎn)品表面油不均勻。

 包裝盒紙張的印刷性能有哪些？

紙張的吸墨性是指紙張對油墨吸收的好壞。即包裝盒印刷紙張對油里的吸收量越多，我們則認(rèn)為這種紙張的吸墨性好，反之則差，吸墨性的強(qiáng)弱，主要是油墨中連接料的滲透的反映。

紙張對油墨的吸收性，主要是取決于紙張纖維間的空隙大小，即紙的緊密程度，當(dāng)紙張纖維間的空隙小，帚化纖維也少，這種紙張的吸墨性不好。但是空隙過大的話，不僅吸收連接料多，而且會(huì)將料一并吸收，而產(chǎn)生透印現(xiàn)象。紙張的吸墨性與紙張的結(jié)構(gòu)息息相關(guān)。它與油墨的粘度也有關(guān)，與印刷壓力及壓印時(shí)間長短也有關(guān)。

   在做包裝印刷時(shí)在油墨上需要注意哪些問題？

油墨是否超過保質(zhì)期或添加劑是否過量的問題。一般情況下，如果超過油墨保質(zhì)期，則印刷后可能因油墨中的光引發(fā)劑失效而導(dǎo)致油墨干燥不良。另外，在印刷生產(chǎn)中，為改進(jìn)油墨的性能，經(jīng)常需要在油墨中加入調(diào)墨油、撤黏劑等添加劑。如果添加劑比例過高，則可能導(dǎo)致油墨過稀而造成干燥不良。UV油墨本身就具有觸變性，即在墨輥剪切力的作用下會(huì)變得越來越稀。而且，印刷設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，墨輥之間會(huì)摩擦發(fā)熱，進(jìn)而降低油墨黏性。

解決方法：首先，保證油墨在其保質(zhì)期內(nèi)使用；其次，注意油墨輔助劑和干燥劑的用量，建議UV油墨添加劑的比例在夏季時(shí)不超過3%，在冬季時(shí)不超過8%。