高強度螺栓的分類：

摩擦型高強度螺栓：適用于鋼框架結(jié)構(gòu)梁、柱連接，實腹梁連接，工業(yè)廠房的重型吊車梁連接，制動系統(tǒng)和承受動荷載的重要結(jié)構(gòu)的連接。承壓型高強度螺栓：可用于允許產(chǎn)生少量滑動的靜載結(jié)構(gòu)或間接承受動荷載的構(gòu)件中的抗剪連接?？估透邚姸嚷菟ǎ郝菟ㄊ芾瓡r，疲勞強度較低，在動載作用下，其承載能力不易超過0.6P(P為螺栓的允許軸力)，因此，僅適用于靜載作用下使用，如受壓桿件的法藍對接、T型接頭等。如果各道次的減面率分配不合適，也會使盤條鋼絲在拉拔過程中產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)裂紋，這種沿鋼絲縱向分布，周期一定的裂紋在鋼絲冷鐓過程中暴露。

C 含量過高，冷成形性能將降低；太低則無法滿足零件機械性能的要求，因此定為 0.25 %－ 0.55 %。同時由于該螺栓幾何尺寸大，都給鎳磷鍍處理及過程的品質(zhì)檢測增加了難度。 Mn 能提高鋼的滲透性，但添加過多則會強化基體組織而影響冷成形性能；在零件調(diào)質(zhì)時有促進奧氏體晶粒長大的傾向，故在國際的基礎(chǔ)上適當提高，定為 0.45 %－ 0.80 %。 Si 能強化鐵素體，促使冷成形性能降低，材料延伸率下降定為 Si 小于等于 0.30 %。 S.P. 為雜質(zhì)元素，它們的存在會沿晶界產(chǎn)生偏析，導致晶界脆化，損害鋼材的機械性能，應盡可能降低，定為 P 小于等于 0.030 %， S 小于等于 0.035 %。

經(jīng)鉻酸鹽鈍化處理后，其防腐性能大幅度提高，優(yōu)良的高強度熱鍍鋅螺栓、熱鍍鋅螺絲層可用于中性打起的室外防護，但在惡劣的工業(yè)大氣和沿海氣候中防腐性能就比較差。當鋼材的化學成分一定時，金相組織就是決定塑性優(yōu)劣的關(guān)鍵性因素，通常認為粗大片狀珠光體不利于冷鐓成形，而細小的球狀珠光體可顯著地提高鋼材塑性變形的能力。高強度熱鍍鋅螺栓、熱鍍鋅螺絲表面處理方法和工藝技術(shù)，成本低，工藝穩(wěn)定可靠，方便使用。但是，極 易產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，所以高強度熱鍍鋅螺栓、熱鍍鋅螺絲后應及時進行去氫處理。另外，耐酸堿性較差，防 腐時間短，工藝環(huán)保性低。