DT系列脫硫泵特點：

　　1，DT脫硫泵具有強大的耐磨性：過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。

　　2，DT脫硫泵具有強大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料之首，是(腈／丁二烯／)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩(wěn)定，這是其它任何塑料所沒有的特性。

　　3，DT脫硫泵具有優(yōu)良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及，在20℃和90℃的80種中浸漬30d。外表無任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

　　4，DT脫硫泵具有無噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料，消音性好，從而在輸送過程中限度的減小了液體流動產(chǎn)生的噪音。

◆ DT系列脫硫泵常見故障及處理措施:

河北千弘泵業(yè)DT脫硫泵的常見故障及處理措施見表1。

表1 常見故障及排除方法

序號故障形式原因分析排除方法

1， 泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。吸入管路內(nèi)沒有注滿水向泵內(nèi)注滿水

吸入管路堵塞或閥門開啟不足開啟進口閥門，清理管路堵塞部位

泵的進水管路、儀表處嚴(yán)重漏氣堵塞漏氣部位

2， 泵不出水，真空表顯示高度真空進口閥門沒有打開或已淤塞開啟閥門或清淤

吸水管路阻力太大或已堵塞改進設(shè)計吸水管路或清淤

吸水高度太高降低安裝高度

3， 泵不出水，壓力表顯示有壓力出水管路阻力太大檢查調(diào)整出水管路

葉輪堵塞清理葉輪

轉(zhuǎn)速不夠提高泵轉(zhuǎn)速

4 ，泵不轉(zhuǎn)蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞清除淤塞物

泵出口閥門關(guān)閉不嚴(yán)，泵腔漏入漿液并沉淀檢修或更換出口閥門，清除沉積物

5，流量不足葉輪或進、出水管路阻塞清洗葉輪或管路

葉輪磨損嚴(yán)重更換葉輪

轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值調(diào)整轉(zhuǎn)速

泵的安裝不合理或進水管路接頭漏氣重新安裝或堵塞漏氣

輸送高度過高，管內(nèi)阻力損失過大降低輸送高度或減小阻力

進水閥開得過小適當(dāng)開大閥門

泵的選型不合理重新選型

DT脫硫泵介紹

為了保證泵運轉(zhuǎn)，就必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時首、選停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動。

同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。因此漿液循環(huán)泵過流部件的耐腐蝕耐磨蝕性能是決定該泵使用壽命的重要指標(biāo)。調(diào)整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，火力發(fā)電廠用煙氣脫硫泵，然后再起動泵。

DT脫硫泵主要說明

DT脫硫泵工作環(huán)境的特殊性在不同的工況條件運行泵，如輸送酸、堿性清液或料漿，所以脫硫泵的質(zhì)量必須過硬滿足生產(chǎn)生活。DT脫硫泵 脫硫泵廠家 脫硫泵價格 脫硫泵圖片

      如何選擇質(zhì)量過硬的脫硫泵生產(chǎn)廠家，千弘脫硫泵渣漿泵制造廠家提供以下觀點：不管是哪種脫硫工藝，都會產(chǎn)生固體顆粒物，所以選擇脫硫泵需要考慮泵的耐磨蝕性，泵軸密封需要耐腐蝕顆粒。DT脫硫泵脫硫泵廠家脫硫泵價格脫硫泵圖片如何選擇質(zhì)量過硬的脫硫泵生產(chǎn)廠家，千弘脫硫泵渣漿泵制造廠家提供以下觀點：不管是哪種脫硫工藝，都會產(chǎn)生固體顆粒物，所以選擇脫硫泵需要考慮泵的耐磨蝕性，泵軸密封需要耐腐蝕顆粒。一般脫硫泵的襯里材質(zhì)好使用超高分子量聚乙烯，因為超高分子量聚乙烯不僅耐常見介質(zhì)的腐蝕，耐磨性能更是不銹鋼的9倍左右，耐溫高達100℃。

對于泵軸密封，小型泵推薦使用K型動力密封，大型泵選用Z型自平衡密封（含固量較少）或雙端面集裝式機械密封（含固量較多），高含固量不超過40%。DT脫硫泵 脫硫泵廠家 脫硫泵價格 脫硫泵圖片