使用其他水泥時(shí)，應(yīng)根據(jù)水泥性能確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間。采用緩凝外加劑和大量礦物外加劑配制的混凝土配料機(jī)不得小于14d;不透水混凝土配料機(jī)及C60及以上強(qiáng)度等級(jí)的混凝土配料機(jī)不得小于14d;后澆混凝土配料機(jī)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d;適當(dāng)增加地下室底墻、柱及上部結(jié)構(gòu)一層墻、柱的養(yǎng)護(hù)時(shí)間;根據(jù)施工方案確定基礎(chǔ)大體積混凝土配料機(jī)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。配料機(jī)的幾個(gè)主要部分包括：儲(chǔ)料斗，稱(chēng)量料斗，皮帶，氣動(dòng)蝶閥，氣缸，稱(chēng)量單元，震動(dòng)機(jī)等構(gòu)成。檢測(cè)儀器的選用：如配用砂含水量檢測(cè)儀，通過(guò)微機(jī)控制，根據(jù)砂的含水率不同，可實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)加水的自動(dòng)調(diào)整。首先我們來(lái)看看配料機(jī)的分類(lèi)。如果拌合站的配料機(jī)按照倉(cāng)數(shù)分，分為兩倉(cāng)配料機(jī)，三倉(cāng)配料機(jī)，四倉(cāng)配料機(jī)等，主要以?xún)?chǔ)料斗的倉(cāng)數(shù)為準(zhǔn)。而選擇儲(chǔ)料斗倉(cāng)數(shù)的依據(jù)就是混凝土配方中骨料的種數(shù)，相信大家都非常清楚。

商品混凝土攪拌站就是將攪拌好的混凝土經(jīng)的混凝土攪拌車(chē)送至施工單位，型號(hào)多為C20(做墊層用的混凝土）、C30（樓板或是墻體用的混凝土）C35(圈梁用的混凝土）C50（立交橋或是高架橋所用的高標(biāo)號(hào)混凝土），混凝土攪拌站具有較高的智能自動(dòng)化功能,屬間歇強(qiáng)制式攪拌站,其結(jié)構(gòu)緊湊﹑布置靈活、投資少、拆裝運(yùn)輸方便等特點(diǎn)倍受用戶(hù)青睞.可根據(jù)用戶(hù)需要實(shí)現(xiàn)多種組合方式和上料方式,能生產(chǎn)干硬性、半干硬性、塑性及各種配比混凝土,并實(shí)現(xiàn)裹石方式攪拌工藝,大大提高混凝土質(zhì)量,是中小型建筑施工、公路橋梁施工及商砼、管樁、水泥預(yù)制廠(chǎng)的理想設(shè)備。影響混凝土攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機(jī)的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。

水泥倉(cāng)排放高度是指水泥倉(cāng)沖孔與基準(zhǔn)零平面的垂直距離。卸料高度的計(jì)算需要根據(jù)攪拌機(jī)的位置和高度、水泥倉(cāng)與攪拌機(jī)的中心距離、螺旋輸送機(jī)的長(zhǎng)度和角度。雨季施工期間要經(jīng)常測(cè)粗細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量。螺旋輸送機(jī)的常規(guī)出廠(chǎng)長(zhǎng)度一般為6M、9M、12M，角度一般為30～60度。通過(guò)簡(jiǎn)單的數(shù)學(xué)計(jì)算，可以得到水泥倉(cāng)的容積高度。

水泥倉(cāng)安裝相應(yīng)噸位吊車(chē)，將水泥倉(cāng)吊裝到地基上，焊接人員將進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)注意托架與水泥倉(cāng)體焊接后，水泥倉(cāng)體中心軸線(xiàn)應(yīng)與支座底座垂直，垂直度誤差不大于1/100。

水泥倉(cāng)由倉(cāng)庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)部分、梯子、護(hù)欄、進(jìn)料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計(jì)、卸料閥等組成。水泥倉(cāng)為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四個(gè)圓管腿支撐。整個(gè)罐體采用鋼結(jié)構(gòu)焊接而成。配料機(jī)基于混合桶攪拌軸的水平位置和連接的旋轉(zhuǎn)攪拌臂,在混合材料擠壓、剪切、沖擊和圓周和軸向自由落體,復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),由于各種各樣的力和運(yùn)動(dòng)功能同時(shí),混合水泥桶和總厚度下攪拌槳葉的過(guò)程中,形成均勻的攪拌混凝土的對(duì)象。頂部設(shè)有除塵器和壓力安全閥。水泥倉(cāng)吊裝前，所有人員應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩和吊環(huán)是否齊全有效，以保證平穩(wěn)升降，防止與其他物體發(fā)生大幅度擺動(dòng)。起吊水泥倉(cāng)前，應(yīng)調(diào)整好。起吊水泥倉(cāng)時(shí)應(yīng)使用卡扣和安全鉤。水泥倉(cāng)安裝由內(nèi)向外安裝，固定到位時(shí)不得拆除吊鉤。

配料精準(zhǔn)度差其表現(xiàn)為在配料過(guò)程中，配料控制儀表顯示的稱(chēng)重值是準(zhǔn)確的，但是配料的稱(chēng)重值與設(shè)定值卻不符，配料精度超出允許的范圍。產(chǎn)生此類(lèi)的故障原因比較多，其中包括：快、慢速配料的設(shè)定值不合適；混凝土攪拌站總供應(yīng)系統(tǒng)由三部分組成：收集箱，聚合計(jì)量桶和骨料輸送。進(jìn)料流量波動(dòng)大，而導(dǎo)致過(guò)沖量變化大；材料的干、濕度變化大；允差范圍的設(shè)定值太大；超差檢查延遲的時(shí)間設(shè)置太短；儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查設(shè)定值不合理；數(shù)字濾波以及配料的時(shí)間參數(shù)值設(shè)置不合理。

對(duì)以上故障原因應(yīng)分別采取以下措施：初設(shè)過(guò)沖量盡可能與實(shí)際值接近；適當(dāng)降低配料流量；膠皮帶運(yùn)行時(shí)，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說(shuō)明膠皮帶兩側(cè)的松緊度不一樣，應(yīng)當(dāng)調(diào)整方向，使兩側(cè)松緊度一致。保證材料的干、濕度均衡；將允許偏差值設(shè)為不超過(guò)配料精度范圍；將超差檢查延遲時(shí)間的設(shè)置大于2.5 s，將儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查均應(yīng)設(shè)定為“1”；在配料時(shí)設(shè)置合適的參數(shù)數(shù)值。