電捕焦油器處理的主要廢氣包括焦油廢氣，瀝青煙氣的等。假如這些廢氣不經(jīng)過處理就排放出來，會對工人的身體健康造成很大的威脅，會對大氣污染造成嚴(yán)重的后果，我國現(xiàn)在對治理大氣污染的力度在逐年的增加。所以說廢氣處理是很重要的。

此設(shè)備都是有殼體、電暈極、上下吊架、沉淀極、絕緣箱、氣體再分布板、饋電箱和蒸汽吹洗管等部件組成，主要的區(qū)別是電暈極的排布方式、沉淀極的形式、饋電箱和絕緣箱。它的種類有以下幾種：

1）蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式的通道截面是正六邊形，兩個相鄰的正六邊形共用一條邊，靠近中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用2-3mm的鋼板制成的蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)合理緊湊、沒有電場空穴，有效的空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集性好的優(yōu)點，但也存在一定的缺點。

2）同心圓電捕焦油器。有數(shù)個直徑不同的鋼板圓筒組成，以同一個垂直軸為圓心，還用同一個間距套在一起組成的沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥，會使電場出現(xiàn)空位小空洞，場強洞穴。容易造成氣體在洞穴中短路流失，降低捕集效果。此設(shè)備的制作精度要求高，安裝調(diào)試很嚴(yán)格。在制作、安裝和運輸?shù)倪^程中，難免會使一些部件產(chǎn)生輕微的變化，會產(chǎn)生部件之間的放電現(xiàn)象，難以達到要求的電壓，會影響焦油的捕集效率，還容易是電瓷瓶擊穿毀壞。

3）管式電捕焦油器。鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管的截面內(nèi)形成等極間距電場，管與管之間是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，降低的圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。

電捕焦油器就是這幾個種類，樣式不同，功能也不一樣,所以請各位朋友在選擇的是候要根據(jù)自己需求選擇。

電捕焦油器是一種用于碳素、焦化、橡膠、冶金、建材、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化。同時，去除其中的焦油、粉塵、水霧等雜質(zhì)。主要用于綜合性有機廢氣治理的預(yù)處理裝置。電捕是一種工業(yè)企業(yè)的大型除塵設(shè)備。它不是一種普通的商品。因此，我們應(yīng)該注意從多方面對設(shè)備進行調(diào)查。設(shè)備的安裝調(diào)試也應(yīng)該到位。操作人員應(yīng)該注意專業(yè)技術(shù)人員的培訓(xùn)，以便更好地延長除塵器的使用壽命，保證其長期的穩(wěn)定運行。

做好電捕焦油器的日常維護保養(yǎng)，依據(jù)是在使用過程中定期對設(shè)備進行清潔，清潔前注意切斷電源，保證除塵器的清潔工作到位，保證除塵效率和效果。當(dāng)然，在操作除塵器或者維護設(shè)備時，必須特別注意，并設(shè)置適當(dāng)?shù)闹形臉?biāo)志。避免接近非作業(yè)人員和各種緊急情況，造成財產(chǎn)損失和人員安全隱患。

電捕焦油器在運行過程中，到達堆料機內(nèi)壁的焦油沿壁向下流動。當(dāng)焦油流動性好時，焦油流到底部，通過液封罐和回流總管排出。檢查反應(yīng)器活性管表面是否突出或容易引起擊穿和放電，并立即處理。檢查下空氣分配板是否被焦油堵塞，并用蒸汽將其排出。檢查瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況，立即清理并堅持清潔。檢查電暈線是否斷開，重錘是否掉落，及時處理。電暈線焦油過多會降低電除塵器的除焦功率，應(yīng)及時處理或者更換電暈線。無論電暈電極線是否位于電堆管的中心位置，電暈電極線的偏頭和鋸齒形變形都應(yīng)該立即處理。

在電捕焦油器運行過程中，到達沉淀電極內(nèi)壁的焦油沿著壁向下流動。當(dāng)焦油具有良好的流動性時，它將流到底部并通過液封罐和回液主管排出，但是在這種情況下，電捕焦油器的焦油很容易被堵塞。當(dāng)焦油被堵塞在電捕焦油器的底部或管道中時，建議您可以使用以下兩種方法：

首先，關(guān)閉沖洗管的出口閥，使氨水通過斜板沖洗管到達電捕焦油器，然后通過上部沖洗管排入液體密封罐。您可以清楚地確定上下沖洗管道的狀態(tài)，這也是處理上下沖洗管道堵塞的方法。

其次，沖洗管的出口閥仍關(guān)閉，氨水進入上沖洗管，直接沖洗電捕焦油器的內(nèi)部，并通過下沖洗管排入液封罐。當(dāng)液體密封罐中積聚了更多的焦油時，關(guān)閉上，下沖洗管的閥門，中斷與電捕焦油器的連接，并用熱氨水沖洗液體密封罐。

可以看出，電捕焦油器工作不正常，工作周期短。 除了需要每周沖洗一次液封罐外，還必須每周關(guān)閉一次電捕焦油器，并且每次可以沖洗掉許多焦油。這意味著電捕焦油器底部的焦油無法正常排出，而是會粘在蜂窩壁和氣體分配板上。