冷凝燃氣模塊爐的工作原理

    冷凝燃氣模塊爐根據(jù)設定條件啟動水泵，供暖用水通過進水口進入冷凝燃氣模塊爐，主電控檢測到水流信號，給各個加熱單元發(fā)送啟動指令，各個加熱單元根據(jù)各自檢測的參數(shù)自行啟動加熱。經(jīng)過各個加熱單元加熱后的符合供熱標準的水質(zhì)通過循環(huán)水泵送入采暖終端設備，采暖終端設備通過輻射和對流換熱來供暖。流過采暖終端設備的水重新回到冷凝燃氣模塊爐里面進行加熱，然后重新流入采暖終端設備，如此循環(huán)往復的進行。

燃氣模塊鍋爐運行中的熱損失

　在燃氣模塊鍋爐的日常應用中，熱損失是難以避免的一種浪費。今天為大家解析幾種主要的熱損失途徑，并附上有效的降低熱損解決辦法。 　　

??一、爐體的散熱損失 　　

??一般爐體表面溫度應不高于周圍空氣溫度50℃。當燃氣鍋爐運行時，爐墻、鋼架、管道和其他附件等表面溫度都比周圍溫度高，此時爐體表面向外散熱。爐體外表面積越大，保溫性能就越差，散熱量也就越大。 　　

??解決這種情況通常會在爐體外使用更有效的隔熱材料以降低散熱損失。 　　

??二、機械不完全燃燒熱損失 　　

??鍋爐的機械不完全燃燒熱損失，它是燃氣模塊鍋爐的一項主要熱損失。 　　

??在燃用固體然料的鍋爐排走的灰渣和隨煙氣帶出的飛灰中，都含有未燒完的燃料顆粒和炭校。這些沒有燃燒的固體可燃物所儲有的熱量稱為燃氣鍋爐的機械不完全燃燒熱損失。 　　

??燃氣模塊鍋爐同樣會存在這種情況，譬如燃料鍋爐內(nèi)燃燒不夠充分，并隨尾氣排出造成浪費。 ??三、其他熱量損失 　　

??燃氣鍋爐的某些部件一面吸收煙氣的熱量，另一面又被水或空氣冷卻。而水或空氣帶走的熱量又不能送回燃氣鍋爐系統(tǒng)中應用，因而造成燃氣鍋爐的冷卻熱損失。 　　

??三項熱損失大小與過?？諝饬康亩嗌儆嘘P。過剩空氣系數(shù)太大，會使排煙熱損失增大，但化學不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒損失卻相應地降低了。 　

　??反之，如過剩空氣系數(shù)減少，排煙熱損失雖然降低了，但是化學不完全燃燒熱損失和機械不完全熱報失卻增加了。

模塊鍋爐特點

    、節(jié)能、運行費用低冬季供暖熱負荷隨著室外氣象條件變化而變化，為滿足人們對舒適性的要求以及達到節(jié)約能源的目的，鍋爐提供的出力也要動態(tài)可調(diào)。近年來，眾多廠商雖然在系統(tǒng)自控方面做了一些嘗試，但未能有效的解決問題。其原因主要在以下兩點：一方面中國鍋爐設計理論落后于發(fā)達國家，這主要表現(xiàn)在一方面國家各類標準中沒有將燃燒效率、熱效率作為強制性明文規(guī)定，由此造成設計制造過程不重視系統(tǒng)效率，這是一個不爭的事實。另一方面中國缺乏有效的測試體系及機構(gòu)，使設計師們?nèi)狈υO計依據(jù)。而國外則不然，尤其美國是一個非常重視節(jié)能的國家，其能源管理體系及機構(gòu)非常完善。在實際應用中，美國的模塊鍋爐嚴格執(zhí)行了節(jié)能方面的法律、法規(guī)。對我們國內(nèi)現(xiàn)狀來講，引進并建立相關體系，引進 模塊鍋爐代替單體大鍋爐，是解決燃煤污染、實施“煤改氣”環(huán)保進程中的重要舉措。通過對國內(nèi)眾多 鍋爐用戶年實際運行費用統(tǒng)計得知：同容量模塊鍋爐比單體大鍋爐可節(jié)約25%的能源。

冷凝式燃氣熱水模塊爐，大面積商用熱水采暖的

      1、模塊化設計

　　霍斯曼模塊爐多機組并聯(lián)，輕松增容，獨立燃燒系統(tǒng)，可單獨拆卸、維修方便，省事又省時。

　　2、一級冷凝設計

　　有效利用廢氣熱量，二次換熱解決能源，產(chǎn)品熱達96%，低碳排放。

　　3、全天24小時熱水供應

　　溫度舒適，水量大，全天多點不間斷供應熱水。

　　4、智能控制

　　無需專人值守，一次設定無后顧之憂。

　　5、應用領域廣泛

　　涵蓋各行各業(yè)。

　　6、安裝便捷

　　積木式模塊組合安裝，拆卸方便，占用面積小。

　　7、多重安全保障

　　自動防護功能，使用更放心。

　　為了保證模塊爐的產(chǎn)品質(zhì)量，霍斯曼不僅嚴格把控生產(chǎn)，同時也選用了國內(nèi)外的配件產(chǎn)品，使得產(chǎn)品更加的安全可靠。