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發(fā)布時(shí)間:2021-04-26 04:56  
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發(fā)明球墨鑄鐵是不可想象的
球墨鑄鐵件以其優(yōu)良的性能,在使用中有時(shí)可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機(jī)械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。冶金行業(yè)過去一直認(rèn)為球墨鑄鐵是英國(guó)人于1947年發(fā)明的。西方某些學(xué)者甚至聲稱,沒有現(xiàn)代科技手段,發(fā)明球墨鑄鐵是不可想象的。1981年,我國(guó)球鐵采用現(xiàn)代科學(xué)手段,對(duì)出土的513件古漢魏鐵器進(jìn)行研究,通過大量的數(shù)據(jù)斷定漢代我國(guó)就出現(xiàn)了球狀石墨鑄鐵。有關(guān)在8屆世界科技史大會(huì)上宣讀,轟動(dòng)了鑄造界和科技史界。

球墨鑄鐵就是鑄鐵的一種
說到球墨鑄鐵很多小伙伴會(huì)比較陌生,但說到鑄鐵大家就會(huì)比較熟悉了,球墨鑄鐵就是鑄鐵的一種。球墨鑄鐵是鐵水在凝固過程中,內(nèi)部元素形成形狀為球狀石墨的鑄鐵,它是一種高強(qiáng)度的鑄鐵材料。通過加熱石墨材料后,就能成功的將鑄鐵的性能,提高到接近于鋼的各項(xiàng)性能,所以也就有了以鐵(球墨鑄鐵)帶鋼的說法。通過選用合適的金屬元素,將其組合在一起,這是保證材料具有良好性能的基本條件,所有球墨鑄鐵的主要成分是碳,硅,錳,磷以及稀土等元素。
球墨鑄鐵的等溫淬火處理目的
球墨鑄鐵正火的目的是將基體組織轉(zhuǎn)換為細(xì)的珠光體組織。工藝過程是將基體為鐵素體及珠光體的球墨鑄鐵件重新加熱到850-900℃溫度,原鐵素體及珠光體轉(zhuǎn)換為奧氏體,并有部分球狀石墨溶解于奧氏體,經(jīng)保溫后空冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)珠光體,因此鑄件的強(qiáng)度提高。
球墨鑄鐵的等溫淬火處理目的在于讓鑄鐵件的基體組織轉(zhuǎn)換為強(qiáng)韌的下貝氏體組織,強(qiáng)度極限可超過1100MPa,沖擊韌性AK≥32J。處理工藝是:將球墨鑄鐵件加熱到830-870℃溫度保溫基體奧氏體化后,投入280-350℃的熔鹽中保溫,讓奧氏體部分轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w,原球狀石墨不變。獲得高強(qiáng)度的球墨鑄鐵。

球墨鑄件的強(qiáng)度成本比遠(yuǎn)優(yōu)于鑄鐵
球墨鑄件被稱為“兩個(gè)世界里好的”金屬,意思是球墨鑄件具有鑄鋼的強(qiáng)度,也有鑄鐵優(yōu)異的抗腐蝕性。與鑄鐵相比,球墨鑄件在強(qiáng)度方面具有的優(yōu)勢(shì)。球墨鑄件的抗拉強(qiáng)度是60k,而鑄鐵的抗拉強(qiáng)度只有31k。球墨鑄件的屈服強(qiáng)度是40k,而鑄鐵并沒有顯示出屈服強(qiáng)度,并且終出現(xiàn)斷裂。球墨鑄件的強(qiáng)度成本比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鑄鐵。球墨鑄件在耐腐蝕性方面與鑄鐵相同。
