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發(fā)布時間：2021-10-03 21:36
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帶式干燥機(jī)在顏料行業(yè)也有幾年的使用歷史，根據(jù)帶式干燥機(jī)及顏料烘干的特點(diǎn)，專門設(shè)計(jì)了用于氧化鐵顏料烘干的帶式干燥機(jī)組，增加循環(huán)風(fēng)量，在設(shè)備內(nèi)增加送風(fēng)勻風(fēng)板，在不同的干燥階段設(shè)計(jì)不同的循環(huán)方式及排濕量，顏料帶式干燥機(jī)的生產(chǎn)效率越來越高，自動化程度提高，能耗越來越低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，干燥時基本沒有粉塵，現(xiàn)有的多個客戶更是對該設(shè)備贊譽(yù)有加。在網(wǎng)帶兩側(cè)要增加擋風(fēng)板，由于網(wǎng)帶加料后阻力增加，熱風(fēng)很可能從網(wǎng)帶兩側(cè)短路循環(huán)。干燥效率會下降。
氧化鐵系顏料有著悠久的歷史，之所以能在眾多的彩色顏料中獨(dú)樹一幟，主要?dú)w功于其自身的耐光、耐久、耐候、環(huán)保、吸收紫外線等優(yōu)點(diǎn)，同時它還能很好地分散在油性載體中，用它調(diào)制的涂料具有良好的透明度。
根據(jù)帶式干燥機(jī)及顏料烘干的特點(diǎn)，專門設(shè)計(jì)了用于氧化鐵顏料烘干的帶式干燥機(jī)組，增加循環(huán)風(fēng)量，在設(shè)備內(nèi)增加送風(fēng)勻風(fēng)板，在不同的干燥階段設(shè)計(jì)不同的循環(huán)方式及排濕量，提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果，并得到客戶的認(rèn)可，帶來了實(shí)在的經(jīng)濟(jì)效益。
氧化鐵濕物料經(jīng)螺旋擠條機(jī)制成條狀，均勻進(jìn)入帶式干燥機(jī)網(wǎng)帶上。干燥時一般采用二段帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用，即分成進(jìn)料段與出料段。進(jìn)料段由于物料含水分較高，透氣性差，因此采用鋪料厚度薄，運(yùn)行速度較快。
根據(jù)物料的性質(zhì)，溫度一般在120 左右由于物料大部分水分在進(jìn)料段脫去，進(jìn)入出料段的物料含水量教少，物料透氣也好，而且物料含水性質(zhì)主要是內(nèi)部水份需要有一定的干燥時間，故網(wǎng)帶行走應(yīng)放在較慢位置，料層加厚。
根據(jù)物料的性質(zhì)，干燥溫度不能超過物料承受溫度。干燥機(jī)箱內(nèi)的溫度有測溫點(diǎn)通過電磁閥控制蒸氣的進(jìn)行量，從而達(dá)到控制溫度的目的。
