加聚羧酸減水劑后的坍落度明顯有所提高，粘聚性和保
水性有所改善．聚羧酸系高1效減水劑與葡萄糖酸鈉復(fù)合使用
后減水效果提高，比只加減水劑的坍落度多了50ram，粘聚性
也提高很多；葡萄糖酸鈉與外加劑的關(guān)系外加劑一般包括減水劑、緩凝劑、速凝劑、早強(qiáng)劑、引氣劑、泵送劑等，而葡萄糖酸鈉是減水劑、緩凝劑、泵送劑等外加劑的主要原料。聚羧酸系高1效減水劑與葡萄糖酸鈉復(fù)合使用后
減水效果提高，比只加減水劑的坍落度多了35mm，保水性也
提高很多：固聚羧酸高1效減水劑與緩凝劑復(fù)合后混凝土流動(dòng)
性、粘聚性和保水性都有所改善。

使用聚羧酸高1效減水劑與空白混凝土相比．混凝
土56dcL-擴(kuò)散系數(shù)增加較大，混凝土抗?jié)B性能明顯降低．與
單獨(dú)使用聚羧酸系高1效減水劑相比，聚羧酸系高1效減水劑與
緩凝劑復(fù)合使用后能顯著降低混凝土56dcL一擴(kuò)散系數(shù)，混凝
土抗氯離子滲透性明顯提高。這可能是因?yàn)椋夯炷齽p水劑
復(fù)合使用提高了減水劑的使用性能。葡萄糖酸鈉一般是單獨(dú)使用，但是也可以與其它緩凝劑如碳水化合物和磷酸鹽配合起來(lái)使用。增加了減水效果，從而
使混凝土水化程度有所提高

對(duì)于混凝土的強(qiáng)度，葡萄糖酸鈉有一個(gè)
佳摻量點(diǎn)。3d時(shí)，摻量為0．05％時(shí)強(qiáng)度大。7、28d及60d時(shí)，
對(duì)于秦嶺水泥摻量o．o50／．n~強(qiáng)度大；對(duì)于冀東水泥摻量0．07％1~
強(qiáng)度 大。可見(jiàn)，葡萄糖酸鈉與水泥也存在適應(yīng)性的問(wèn)題。

隨著葡萄糖酸鈉摻量的加大，不但會(huì)嚴(yán)重降低混凝土的早
期強(qiáng)度，而且降低中后期強(qiáng)度，這是因?yàn)檫^(guò)度緩凝，混凝土長(zhǎng)時(shí)
間不凝結(jié)硬化，會(huì)造成混凝土內(nèi)部水分過(guò)量的蒸發(fā)和散失，使
水泥水化反應(yīng)過(guò)緩甚至停止，水化程度低，水化產(chǎn)物少，對(duì)混凝
土強(qiáng)度造成不可恢復(fù)的損失。(4)液體葡萄糖酸鈉生產(chǎn)中不使用結(jié)晶、烘干等工序， 對(duì)葡萄糖酸鈉本身的分子結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生不利的影響，節(jié)約 能源的消耗，且運(yùn)輸方便，可進(jìn)行自動(dòng)化計(jì)量，計(jì)量準(zhǔn)確 率高，節(jié)約勞動(dòng)力，性?xún)r(jià)比較高。

a．適量葡萄糖酸鈉的引入能顯著提高聚羧酸減水劑的分散性和分散保持性，提高減水率，減少坍落度損
失，改善水泥與聚羧酸減水劑的適應(yīng)性，使凈漿流動(dòng)性1 h基本無(wú)損失。
b．適量葡萄糖酸鈉與聚羧酸高1效減水劑復(fù)摻后能促進(jìn)C。S的水化，使CH 的生成量有所增加，使水泥
漿體3 d強(qiáng)度提高11．5 ，7 d強(qiáng)度提高6．7 。當(dāng)葡萄糖酸鈉的摻量超過(guò)臨界點(diǎn)時(shí)，漿體的早期強(qiáng)度降低。高1效減水劑與適宜摻量的葡萄糖酸鈉復(fù)摻后能顯 著降低混凝土28dcl-擴(kuò)散系數(shù)，混凝土抗C1．滲透性能明顯提高。
C．復(fù)摻葡萄糖酸鈉和聚羧酸減水劑使水泥凈漿水化溫峰出現(xiàn)的時(shí)間延遲15 h，使水化溫峰提高，水化熱略有增大，過(guò)量的葡萄糖酸鈉和聚羧酸減水劑復(fù)摻后使水泥凈漿水化溫峰出現(xiàn)的時(shí)間進(jìn)一步延遲，但水化溫
峰有所降低。