除塵布袋破損后無法檢測的問題

由于除塵布袋采用稀相氣力輸灰工藝，造成排灰球閥及輸灰管道內含塵氣體高速流動，排灰閥及排灰管道壽命   低；設計輸灰直管段采用復合鋼管內襯陶瓷材料，彎管及三通由于磨損   嚴重，設計采用耐磨性   的稀土耐磨合金管，已不能滿足生產需求。

防靜電除塵布袋破損后無法檢測的問題

粉塵檢測儀檢測測量精度低，導致在線檢測數據不準確，防靜電除塵布袋破損后不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會因此導致凈煤氣粉塵含量高，透平機葉片嚴重磨損，減壓閥組閥門磨損，關閉不嚴，旁通煤氣量增加導致TRT發(fā)電量降低，功率下降。

筒體灰斗料位無法檢測、排灰困難

因卸灰口的堵塞，每天僅能卸12車灰，同時因灰罐沒有安裝料位計，僅靠灰罐溫度測點不能判斷真實灰位，排灰開始時間及結束時間

鍋爐除塵器的啟動與停機，在該除塵器設備初度進行起動前，為保護除塵器的“心臟”-除塵濾袋，需要進行采納在除塵濾袋表面預敷粉料的措施。粉料可用粉煤鍋爐發(fā)生的飛灰或其他得到認可的材料，應具有這樣的粒度：75%小于20um，50%小于15um，25%小于15um。在預敷過程中。鍋爐需要離線。預敷結束后，鍋爐和除塵體系能夠開端啟動。

HMC脈沖布袋除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的較高數值，并考慮_的富余量查技術性能表，其相應的技術的參數，即為所需要的收塵器型號。

表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.3~1.5倍。

壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該設備的較大耗氣量。

怎樣解決鍋爐除塵器出現(xiàn)黑煙問題

鍋爐除塵器中布袋出現(xiàn)短路漏灰便是由于在使用的過程中旁路煙道出現(xiàn)漏灰，還有可能是擋板門密封松動、管道漏氣、濾袋連接松動造成的；旁路閥的嚴密性對鍋爐除塵器旁路設備比較重要。如果有輕微泄漏，排氣中的粉塵濃度可能會高于標準。解決方法是選擇具有密封性能的旁通閥。需要時，應選用帶雙層閥板和氣密設備的旁通閥。旁通閥應有防止粉塵堵塞的措施。如果閥門因故障關閉不嚴，應及時修理。