沙迪克慢走絲加工特點

沙迪克慢走絲電火花加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時間長，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質(zhì)層增厚，內(nèi)應(yīng)力加大，易產(chǎn)生裂紋。3,處于一般操作人員考慮,這些資料使用的語言盡量接近操作人員普通之叫法,如果偶爾實在有專業(yè)述語引起你的疑惑,懇請和我交流指正。而脈寬小到一定值時，作用時間極短，形成氣化加工，可以減小變質(zhì)層厚度，改善表面質(zhì)量，減小內(nèi)應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生。

先進的低速走絲電火花線切割機采用的脈沖電源其脈寬僅幾十ns，峰值電流在1 000 A以上，形成氣化蝕除，不僅加工，而且使表面質(zhì)量大大提高。

沙迪克慢走絲根據(jù)電極絲的運行速度不同，電火花線切割機床通常分為兩類：一類是慢走絲（也叫低速走絲電火花線切割機床）電極絲作 低速單向運動，一般走絲速度低于0.2m/s，精度達(dá)0.001mm級，表面質(zhì)量也接近磨削水平。調(diào)程序加工：面板編輯→裝載→A盤→文件→圖形→加工軌跡描畫→描畫文件保存→加工→按Home→按ENT執(zhí)行。電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工質(zhì) 量較好。而且采用先進的電源技術(shù)，實現(xiàn)了高速加工，大生產(chǎn)率可達(dá)350mm2/min

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由于慢走絲線切割機是采取線電極連續(xù)供絲的方式，即線電極在運動過程中完成加工，因此即使線電極發(fā)生損耗，也能連續(xù)地予以補充，故能提高零件加工精度。通常設(shè)定：加工一件厚度為20mm,直接夾在工作臺上，其Z1=0。但電火花線切割機工作時影響其加工工作表面質(zhì)量的因素很多，特別是慢走絲線切割機更需要對其有關(guān)加工工藝參數(shù)進行合理選配，才能保證所加工工件的表面質(zhì)量。

沙迪克慢走絲怎樣定機高

定機高流程：按XY將機頭移至工件上方位置→按Z-，將機頭降下一點→機頭降到快接近工件時，把檔位按到2檔→慢慢按Z-將機頭降下來→用銅片在機頭和工件間前后左右移動，直到銅片移動有點阻力的感覺→按A-7鎖機高。

什么情況下要校自動穿線的水花？為了讓自動穿線成功率高。當(dāng)機床上有兩個加工不一樣的工件，機頭高度變化很大時，才要校一下水花，一般情況下是不用校水花的。

校水花流程：按FREE將穿線管拉下來→按UVW燈開→按面板手動→無代碼→設(shè)定→按AWT2UV補正→按吸線開→按UV鍵調(diào)水花調(diào)到水花四濺OK→吸線關(guān)→按自動登錄→選OK→MDI中輸入UV回零→ENT執(zhí)行。