壓力容器設(shè)計(jì)中須涉及到的五大方面要求

在石油、化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)對(duì)于壓力容器設(shè)計(jì)的要求非常復(fù)雜，任何設(shè)備在生產(chǎn)工藝過(guò)程中出了點(diǎn)問(wèn)題都會(huì)影響產(chǎn)品品質(zhì)，或者使生產(chǎn)無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行甚至?xí)＜霸O(shè)備和人身的安全。所以對(duì)于石油化工行業(yè)用的壓力容器在設(shè)計(jì)上一般需要滿足這幾個(gè)方面的要求：

1、要保證完成工藝生產(chǎn)：石油化工用的壓力容器必須能承擔(dān)生產(chǎn)過(guò)程中所要求的壓力、溫度以及具備工藝生產(chǎn)所要求的規(guī)格（直徑、厚度、容積）和結(jié)構(gòu)（開(kāi)孔接管、密封等）。

2、可靠的交換運(yùn)行：化工生產(chǎn)的物料往往具有強(qiáng)烈的腐蝕性、毒性，容燒引起火災(zāi)，甚至發(fā)生事故壓力容器工作時(shí)內(nèi)部?jī)?chǔ)存著一定的能量，一旦發(fā)生破壞，壓力容器內(nèi)部?jī)?chǔ)存的能量會(huì)在極短的時(shí)間釋放出來(lái)，造成極大地摧毀力。

3、保證設(shè)計(jì)預(yù)定的使用壽命：影響石油化工用的壓力容器使用壽命的主要因素是化工原料對(duì)壓力容器殼體材料的的腐蝕作用，它對(duì)使容器器壁減薄生甚至爛穿，所以在壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮附加腐蝕余量來(lái)保證滿足使用年限的要求。

4、制造、檢驗(yàn)、安裝、操作和維修方便。一方面基于安全性的考慮，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制造和探傷的設(shè)備，其質(zhì)量就容易得到保證，即使存在某些超標(biāo)缺陷也能夠準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)，便于及時(shí)予以消除；再者，這樣做額可以滿足某些特殊生產(chǎn)工藝的使用要求，如對(duì)于頂蓋需要經(jīng)常裝拆的試驗(yàn)容器，要盡量采用快拆的密封結(jié)構(gòu)，避免使用笨重的主螺栓連接；又如對(duì)于有清洗、維修內(nèi)件要求的容器，需要設(shè)置必要的人孔或手孔；是加熱至AC3以上20-40°C保溫后緩冷的工藝，可細(xì)化晶粒、消除內(nèi)應(yīng)力、改善鋼的性能。

5、經(jīng)濟(jì)性：壓力容器設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、制造方便、重量輕、節(jié)約貴重材料以降低制造成本和維修費(fèi)用，自然會(huì)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)上的好處。

盛裝濕 H 2 S  介質(zhì)的壓力容器強(qiáng)制性要求

1. 厚度大于或者等于 12mm 的碳素鋼和低合金鋼鋼板(不包括多層壓力容器

的層板)用于制造壓力容器主要受壓元件時(shí)，應(yīng)按 NB/T 47013.3-2015 逐

張進(jìn)行超聲檢測(cè)，合格等級(jí)不低于Ⅱ級(jí)。[TSG 21-2016 p8 2.2.1.4]

2. 受壓元件不得采用鑄鋼。[TSG 21-2016 p10 2.2.4.1]

3. 殼體用鋼板厚度≥12mm 時(shí)，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)，Ⅱ級(jí)合格。[GB/T

150.2-2011 p46 4.1.8]

4. LPG 球罐其 H 2 S 含量應(yīng)小于 20ppm。

5. 焊接接頭及母材應(yīng)按GB/T 4157-2006方法A進(jìn)行抗硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂

試驗(yàn)。

奧氏體- 鐵素體雙相鋼容器強(qiáng)制性要求

1. 壓力容器受壓元件所用鋼板，應(yīng)當(dāng)采用爐外精煉工藝。[TSG 21-2016 p6

2.2.1.1]

2. 需對(duì)其焊接接頭表面進(jìn)行磁粉(MT)或者滲透檢測(cè)(PT)。[TSG 21-2016

p24 3.2.10.2.2.4(4)]

3. 受壓元件用鐵素體-奧氏體雙相鋼板，使用溫度下限為-20℃。[GB/T

150.2-2011 p48 4.2.6]

4. 高合金鋼鋼鍛件均應(yīng)由爐外精煉的鋼鍛制而成。[GB/T 150.2-2011 p61

6.2.2]

5. 用作容器筒體和封頭的筒形、環(huán)形、碗形鍛件應(yīng)選用Ⅲ級(jí)或Ⅳ級(jí)。[GB/T

150.2-2011 p61 6.2.3]

6. S21953、S22253、S22053 鋼鍛件使用溫度下限為-20℃。[GB/T

150.2-2011 p61 6.2.4]

7. 各鋼號(hào)螺柱用毛坯應(yīng)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)要求和結(jié)果符合 GB/T 1220 的

規(guī)定。[GB/T 150.2-2011 p67 7.2.2]

8. 容器焊縫表面不得有咬邊。[GB/T 150.4-2011 p329 7.3.4]

9. 焊接接頭一般不進(jìn)行焊后熱處理。[GB/T 150.4-2011 p332 8.2.5]

10. 奧氏體-鐵素體不銹鋼及其配套鍛件的焊接接頭厚度＞16mm 者，其 A、B

類焊接接頭應(yīng)進(jìn)行 100%無(wú)損檢測(cè)(RT/UT)，C、D、E 類焊接接頭表面應(yīng)

進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)。[GB/T 150.4-2011 p335 10.3.1 p336 10.4]

11. 鋼材厚度＞20mm 時(shí)，其對(duì)接和角接接頭表面應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)。