保證板框過濾機加工質(zhì)量的需要。零件在粗加工時，由于要切除掉大量金屬，因而會產(chǎn)生較大的切削力和切削熱，同時也需要較大的夾緊力，在這些力和熱的作用下，零件會產(chǎn)生較大的變形。用作定位基準的表面，如果是沒有經(jīng)過切削加工的毛坯面，稱為粗基準。而且經(jīng)過粗加工后零件的內(nèi)應(yīng)力要重新分布，也會使零件發(fā)生變形。如果不劃分加工階段而連續(xù)加工，就無法避免和修正上述原因所引起的加工誤差。劃分加工階段后，粗加工造成的誤差，通過半精加工和精加工可以得到修正，并逐步提高零件的加工精度和表面質(zhì)量，保證了零件的加工要求。

我們都知道，廂式壓濾機是處理污泥分離的重要設(shè)備，由于工作環(huán)境的特殊性可能會造成廂式壓濾機長時間與水接觸，這樣的現(xiàn)象會對廂式壓濾機的質(zhì)量造成怎么樣的影響?下面就為大家說明一下：

　　廂式壓濾機被水長期的侵蝕之后，受到的破壞0大的就是廂式壓濾機的控制系統(tǒng)。一般廂式壓濾機的控制系統(tǒng)包括了很多電路系統(tǒng)以及各種精密的電子元件，這些電子器材怕的就是水受到水的侵蝕了。

隔膜壓濾機的優(yōu)點

      1、隔膜壓濾機采用了濾板膨脹設(shè)計。向濾板通入氣體使其膨脹變形，擠壓濾板中間的濾餅，從而減少濾餅的水分。

　　2、采用了氣體反吹技術(shù)。等到壓濾機停止進料時，向濾板的濾餅中通入高強壓力的氣體，進一步干燥過濾后的濾渣，從而可以減少濾渣之中的毛細水，結(jié)構(gòu)水等。(前面兩個優(yōu)點的共同作用可以使壓濾機濾餅的水分降低到9%左右。)

  　3、濾板采用斜坡設(shè)計。隔膜壓濾機的進料口設(shè)計上方，在通過斜面的濾板，使得濾液與隔膜充分的接觸，0大限度的過濾，提高了過濾速度，增加了工作效率。