包裝設(shè)備

設(shè)備結(jié)構(gòu)三：

采用了對(duì)開(kāi)式易更換導(dǎo)套和耐磨自潤(rùn)滑銅套，該方式的使用解決了設(shè)備導(dǎo)套更換困難的問(wèn)題，同時(shí)提高了潤(rùn)滑效果。

設(shè)備特點(diǎn)二：

3.機(jī)器的開(kāi)、合模行程采用旋轉(zhuǎn)編碼控制定位調(diào)整方便、準(zhǔn)確。

4.大型真空儲(chǔ)桶加上冷疑器增加真空度可將模具內(nèi)的熱氣迅速排出減少冷卻時(shí)間加快成型速度減少制品含水量。

全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)機(jī)（一、二次預(yù)發(fā)）：

? 機(jī)器采用PLC可編程控制器，自動(dòng)上料，電子稱重，溫度控制，料位控制等，并可根據(jù)客戶需要，定制密度控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能化生產(chǎn)；

? 采用螺旋上料裝置和電子稱重裝置；

? 采用全封閉式發(fā)泡桶和壓力控制技術(shù)，從而可連續(xù)采樣，使發(fā)泡的壓力更恒定，大大提高了熱效率，節(jié)約蒸汽；

? 機(jī)器采用的電器元件、氣動(dòng)元件、閥門等質(zhì)量可靠，皆為國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品，保證溫度壓力的精準(zhǔn)控制，掌控發(fā)泡料的密度，使發(fā)泡的料粒密度均勻；

? 本機(jī)可選配高溫硫化干燥床，實(shí)現(xiàn)干燥，自動(dòng)篩選，破碎，并將發(fā)泡料粒輸送到熟化料倉(cāng)。