中頻感應透熱爐的特點如下:

⑴加熱速度快，較少氧化脫碳

中頻感應透熱爐加熱的原理為電磁感應進行加熱，其熱量在工件內(nèi)自身發(fā)展產(chǎn)生，由于該加熱處理方式不斷升溫速度快，所以通過氧化，加熱工作，工藝方法重復性好。

⑵自動化程度高，自動運行，可以實現(xiàn)

中頻感應透熱爐選用自動上料和自動出料分檢裝置，再配上一個的控制系統(tǒng)軟件，可實現(xiàn)公司全自動進行操作。

⑶加熱均勻，控溫精度高

中頻感應透熱爐易于實現(xiàn)均勻加熱和芯部表面溫差小。溫度控制系統(tǒng)的應用可以實現(xiàn)對溫度的控制。

⑷容易通過熱爐更換爐

根據(jù)我國加工過程中工件進行尺寸的不同，配置方式不同需求規(guī)格的感應爐體。各爐體均設計有水、電快換接頭，使爐體更換操作簡便、快速、方便。

⑸低耗能、無污染

感應加熱相比其他加熱方法，加熱，能耗低，污染作為;指標均能滿足要求。下條件透熱，從室溫加熱到1250℃，小于380噸的消費，更省電。

      對于透熱爐大家熟悉嗎?同時，各位朋友們知道透熱爐的工作原理是什么呢?那就閱讀下面的內(nèi)容吧，相信只要大家先搞清楚了透熱爐是怎么工作的，便可以更好的理解透熱爐的各項性能。

      1、透熱爐

　　優(yōu)造節(jié)能指出透熱爐可以根據(jù)不同材質(zhì)工件的幾何形狀和加熱工藝要求，采用500-10000Hz中頻電源對工件進行加熱。主要用于齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛造;也可用于棒料、長棒料的補溫、蘭淬下料、在線加熱等。

中頻爐、中頻電爐性能特點：

零電壓掃描軟啟動模式可以在任何狀態(tài)下隨時啟動或停止而不會影響電源；

中頻爐、中頻電爐冶煉速度快，生產(chǎn)成本低； 低污染，符合環(huán)保要求；

可以直接從冷爐中熔化，溶液可以完全排空，方便改變?nèi)垠w種類；

中頻爐、中頻電爐功率調(diào)節(jié)靈活方便，可連續(xù)平穩(wěn)調(diào)節(jié)； 溫度均勻，易于控制，氧化燃燒少，金屬成分均勻。

爐殼采用鑄造鋁合金或鋼殼結(jié)構，占地面積??；熔爐體易于旋轉(zhuǎn)和傾斜，可根據(jù)需要選擇電動，手動，液壓和其他傾斜方式。

熔爐設計了逆變器角度自動調(diào)節(jié)電路，可以自動調(diào)節(jié)負載阻抗的匹配，而無需調(diào)節(jié)補償電容，始終保持設備良好的工作狀態(tài)。

四，熔化

 密切注意裝料的融化，繼續(xù)適時不斷添加裝料并使裝料松動，使其穩(wěn)步落入熔池中，保持融化的進行，避免橋接。 所謂的“橋接”是指處于半熔融狀態(tài)的裝料在熔池上方結(jié)合，從而使裝料不能接觸熔池。 這將導致熔池的溫度急劇上升并損壞坩堝。 一旦發(fā)生橋接，可以將坩堝傾斜以熔化豎立裝藥上的間隙以繼續(xù)進料，并且將鋼水液位升高到橋接位置以熔化解開的裝藥。

 五，造渣

 應在爐料完全熔化之前進行結(jié)渣，以避免鋼水嚴重氧化。 爐渣可以預先添加到坩堝底部。 所使用的爐渣主要為CaO-Al2O3-CaF2，爐渣的組成因坩堝材料和脫氧劑的不同而不同。 爐渣應提前干燥，以防止鋼水添加氫氣。

 六，脫氧

 裝料完全熔化后，進行溫度測量和采樣。 熟練的操作員可以通過調(diào)節(jié)輸入功率并準確預測加熱到出爐溫度的時間來協(xié)調(diào)爐前的操作。 根據(jù)爐前鋼樣的分析結(jié)果，添加合金材料，并使用硅鐵粉和各種復合脫氧劑進行脫氧。 由于熔池的強烈攪拌，合金材料可以快速熔化并均勻分布，并且脫氧產(chǎn)物也可以漂浮并被爐渣吸收。 在成分合格并且溫度合適之后，可以除去爐渣。