混凝土拌和站（樓）是由供料、儲(chǔ)料、配料、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成。用混凝土拌和站（樓）進(jìn)行水泥混凝土集中攪拌具有許多優(yōu)越性:

水泥混凝土的集中攪拌便于對(duì)混凝土配合比作嚴(yán)格控制，保證混凝土質(zhì)量，從根本上改變了現(xiàn)場(chǎng)分散攪拌配料不精的情況；

水泥混凝土的集中攪拌有利于采用自動(dòng)化技術(shù)，可使勞動(dòng)生產(chǎn)率大大提高，節(jié)省勞動(dòng)力，降低成本；

空壓機(jī)常見(jiàn)故障是止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，進(jìn)氣閥片損壞和空氣過(guò)濾器堵塞。

在空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤(pán)動(dòng)大膠帶輪，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)一周，則表明止逆閥未損壞，否則已損壞;也可根據(jù)自動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)下面排氣口的排氣情況進(jìn)行判斷，如果空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)后始終排氣，直至空壓機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)才停止，則說(shuō)明止逆閥己損壞，需更換。攪拌站計(jì)量系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)1、每班必須檢查調(diào)整計(jì)量斗各軟接口，保持長(zhǎng)度上有松動(dòng)，確保計(jì)量精度。當(dāng)空壓機(jī)的壓力上升緩慢并伴有竄油現(xiàn)象時(shí)，表明空壓機(jī)的活塞環(huán)已嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過(guò)濾器堵塞時(shí)，也會(huì)使空壓機(jī)的壓力上升緩慢(但沒(méi)有竄油現(xiàn)象)。將手掌放至空氣過(guò)濾器的進(jìn)氣口上，如果有熱氣向外頂，則說(shuō)明進(jìn)氣閥已損壞，需更換;如果吸力較小，一般是空氣過(guò)濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換過(guò)濾器。

水泥中熟料含量：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 普通硅酸鹽水泥熟料 石膏含量應(yīng)大于或等于80%，且小于95%。一定要選擇合適的外添加劑，這樣不僅提ｇａｏ效率，還能提升混凝土最終產(chǎn)品質(zhì)量?？扇缃?，連大水泥廠熟料的含量一般都只有65%-70%,更別提遍布京城周?chē)男∷鄰S啦（其實(shí)只能叫粉磨站，也不知道怎么取得水泥廠的名稱(chēng)的），經(jīng)了解，一般小水泥的熟料含量都只有50%左右。小水泥不能叫水泥，充其量可以叫做混合料

對(duì)燃燒器的運(yùn)維管理

瀝青攪拌站是成本較高的生產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)燃燒系統(tǒng)的運(yùn)維管理尤為重要。2、負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系匯總有關(guān)攪拌站設(shè)備的質(zhì)量責(zé)任，并不斷進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作。對(duì)燃燒器的維護(hù)手段多種多樣，通常采?。撤N主要方式進(jìn)行。首先，控制風(fēng)油比的佳狀態(tài)，一旦干燥系統(tǒng)的燃燒器有黑煙產(chǎn)生，就表明燃燒系統(tǒng)的風(fēng)油比出現(xiàn)了問(wèn)題，這時(shí)需要調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，重新設(shè)定佳風(fēng)油比。

其次，盡量確保燃油霧化狀態(tài)良好，確保燃燒器進(jìn)行充分燃燒，以保證燃油的霧化狀態(tài)，使供油壓力和回油壓力穩(wěn)定?；炷翑嚢枵臼怯脕?lái)集中攪拌混凝土的聯(lián)合裝置，又稱(chēng)混凝土預(yù)制場(chǎng)。除了對(duì)回油壓力進(jìn)行設(shè)定保持以外，還要對(duì)燃油雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，定期清潔燃燒器的油嘴。另一方面，燃燒火焰形狀狀態(tài)也應(yīng)該保持良好。當(dāng)燃燒器的火焰形狀發(fā)生異常時(shí)，需要對(duì)火焰的形狀進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。燃燒器噴嘴和擋板的距離會(huì)影響火焰的形狀，如需對(duì)火焰形狀進(jìn)行調(diào)節(jié)，可適當(dāng)改變二者之間的距離。