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發(fā)布時(shí)間:2020-11-09 09:21  
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鋼桶工序:桶身裁剪、桶蓋沖壓、復(fù)合圈沖壓、標(biāo)志沖壓、卷圓、點(diǎn)焊、縫焊、環(huán)筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點(diǎn)梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點(diǎn)焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點(diǎn)焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序:除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤
鋼桶的涂裝方法
鋼桶成型后,已經(jīng)成為一個(gè)可以實(shí)用的鋼桶,但為了增加其美觀及防腐蝕能力,還必須給其進(jìn)行涂裝處理,這個(gè)過程一般包括涂裝前清洗、水份烘干、涂漆、涂層烘干、印刷等工藝過程。
國(guó)內(nèi)采用廣泛的涂裝工藝是油漆涂裝工藝。涂裝工藝可以保證鋼桶外觀質(zhì)量,增強(qiáng)鋼桶抗腐蝕能力。
涂裝工藝按噴涂方式可分為空氣噴涂、靜電噴涂和高壓無氣噴涂等幾
在涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油、除銹、磷化、清洗、烘干等處理,以保證涂裝質(zhì)量,提高漆膜附著力。對(duì)于表面要求不高的鋼桶產(chǎn)品,也可采用人工擦桶的辦法,有效降低成本。
涂裝的后一道工序是標(biāo)志的印刷。以前鋼桶的標(biāo)志是采用空氣噴涂法,利用鏤空的標(biāo)志版進(jìn)行噴字。隨著用戶對(duì)鋼桶外表質(zhì)量要求的提高,標(biāo)志印刷已逐漸采用效果更好的絲網(wǎng)印刷和熱轉(zhuǎn) 印技術(shù)。
危包鋼桶的基本條件:
1.內(nèi)外包裝之間要有一定的適應(yīng)性,在運(yùn)輸中內(nèi)襯不應(yīng)與鋼桶摩擦并損壞。另外,鋼桶內(nèi)焊縫不要有飛刺,以免刺破內(nèi)襯。
2.鋼桶應(yīng)能經(jīng)受一定范圍內(nèi)溫度和濕度的變化。由于出口貿(mào)易一般是遠(yuǎn)距離海運(yùn),地區(qū)的溫濕度差別很大,因此,危險(xiǎn)貨物的包裝鋼桶必須具有一定的防潮外膜。鋼桶涂膜本身應(yīng)具有一定的防水性、抗水性,具有良好的耐候性和耐久性。但各種油品在不同的環(huán)境中的熱膨脹都不相同,不能同一對(duì)待,要經(jīng)過科學(xué)的計(jì)算才能確定。另外,在灌裝貨物后,盛裝液體的鋼桶,必須留有足夠的空間,以避免由于溫度變化液體膨脹而釀成事故。
3.包裝鋼桶的質(zhì)量、規(guī)格和形式要便于裝卸、運(yùn)輸和貯存。要符合國(guó)際鋼桶標(biāo)準(zhǔn)的要求。
預(yù)防閉口鋼桶滲漏的措施
(1)保證剪板質(zhì)量,以200L閉口鋼桶為例,長(zhǎng)寬誤差控制在1 mm 以內(nèi),對(duì)角線誤差控制在2.5mm 以內(nèi)。 (2)保證設(shè)備的定期檢查,必要時(shí)對(duì)沖壓機(jī)進(jìn)行調(diào)整。 (3)焊接缺陷主要有搭邊寬度大,二端電流過大導(dǎo)致?lián)舸?、錯(cuò)位都會(huì)影響到T型區(qū)的質(zhì)量,選用穩(wěn)定可靠的焊接設(shè)備,正常選擇焊接電流、壓力、速度和預(yù)熱電流等才能保證焊接質(zhì)量。 (4)應(yīng)該選用具有耐溶性、抗老化、耐高溫性能的填料,如盛裝從未盛裝過的液態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)必須進(jìn)行相容性實(shí)驗(yàn),確定產(chǎn)品與填料不發(fā)生反應(yīng)后方可使用。填料涂抹時(shí)要保證涂抹均勻,杜絕漏涂,否則將無法起到密封作用。 (5)選用穩(wěn)定可靠的焊接設(shè)備,正確選擇焊接電流、壓力和速度,保證焊接質(zhì)量,杜絕由此引起的滲漏。 (6)封口輪設(shè)計(jì)時(shí),要用板材厚度、不同厚度的板材組合來計(jì)算封口輪的有關(guān)數(shù)據(jù),并經(jīng)數(shù)次模擬實(shí)驗(yàn),達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可批量生產(chǎn)。觀察磨損程度確定使用次數(shù),及時(shí)換封口輪(如材質(zhì)為Cr12、硬度為55~60的封口輪可在生產(chǎn)約5000只桶時(shí)更換1次)。 (7)隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況,按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。 (8)產(chǎn)品自檢是工人對(duì)生產(chǎn)的半成品和成品,按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行的檢驗(yàn)。6封桶機(jī)的性能和精度封桶機(jī)的同心度、徑向跳動(dòng)、汽缸或者液壓缸推進(jìn)壓力等精度的降低都會(huì)影響封桶質(zhì)量。生產(chǎn)出口危險(xiǎn)化學(xué)品用桶的企業(yè)應(yīng)配備基本的性能檢測(cè)設(shè)施,如跌落架、氣密試驗(yàn)機(jī)、液壓試驗(yàn)機(jī)等,以z大程度地避免不合格閉口鋼桶的出廠。