主導產(chǎn)品：硫化罐（大型硫化罐、電硫化罐、全自動硫化罐、電加熱硫化罐、蒸汽硫化罐、電蒸汽硫化罐、電燒水硫化罐、電干燒空氣硫化罐、巨型硫化罐、立式硫化罐、導熱油硫化罐、間接加熱硫化罐、橡膠硫化罐、膠輥硫化罐、微波硫化罐、遠紅外硫化罐、膠管硫化罐、膠鞋硫化罐、膠輥硫化罐、船用護眩硫化罐、新型硫化罐、節(jié)能硫化罐、玻璃釜、高溫高壓玻璃釜、高壓玻璃釜）等成套設(shè)備。我公司開發(fā)出《硫化罐全自動蒸汽壓力控制系統(tǒng)》，該系統(tǒng)采用微電腦控制器結(jié)合工業(yè)觸摸屏組成該控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)優(yōu)點：1、自動化程度高，整個硫化工序只需要一個巡檢員即可，節(jié)省人工。

硫化罐安全操作注意事項：專業(yè)從事電加熱硫化罐制作、銷售的企業(yè)，我們所提供的電加熱硫化罐質(zhì)量優(yōu)良，性能，價格優(yōu)惠，多年來深受廣大客戶的喜愛與支持。在進行電加熱硫化罐作業(yè)時，需要注意以下安全操作規(guī)程：

1、在生產(chǎn)前，必須對硫化罐進行細致檢查，并清除罐礙雜物，把好進料質(zhì)量。原料和成品堆放要符合安全要求。本設(shè)備在罐門處設(shè)計3套安全連鎖裝置，詳解如下：（1）、壓力自動安全連鎖：在罐門頂部設(shè)置壓力自動連鎖裝置一套，當罐內(nèi)壓力達到0。罐蓋緊固，螺釘應齊全，完好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號、壓力表、安全閥應定期校驗。機械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤滑。硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作。嚴格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇，超溫差壓。嚴禁設(shè)備帶病運行。

硫化罐使用前，需要檢查的有哪些方面？檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求（5-8公斤），檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現(xiàn)象。檢查鍋爐壓力、溫度是否達到技術(shù)要求。硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作。檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。嚴禁違反安全規(guī)定操作，嚴禁帶故障操作。設(shè)備操作人員應經(jīng)過相應培訓，掌握技能后方可上崗。如有問題，及時與我們廠家聯(lián)系，我們會盡快給解答問題。

{硫化罐}{硫化罐控制}

有些橡膠硫化過程需要不同的壓力和時間，這樣就容易造成操作人員疏忽而達不到工藝要求。3、做好平時的設(shè)備維護和保養(yǎng)工作，定期檢修各閥門儀表工作狀況，保證設(shè)備運行正常。鑒于以上幾種人工操作控制硫化罐蒸汽壓力、時間的弊端，我公司開發(fā)出《硫化罐全自動蒸汽壓力控制系統(tǒng)》，該系統(tǒng)采用微電腦控制器結(jié)合工業(yè)觸摸屏組成該控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)優(yōu)點：自動化程度高，整個硫化工序只需要一個巡檢員即可，節(jié)省人工。數(shù)據(jù)記錄功能，系統(tǒng)自動每隔一定時間記錄一次硫化罐內(nèi)蒸汽壓力，并保存在微電腦控制器內(nèi)，不需要人工參與記錄，杜絕了人工記錄弄虛作假的可能性。