乳化瀝青設(shè)備

1.觸摸屏人機對話界面，監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，實時監(jiān)測各部溫度、液位、流量及配比，觸摸屏控制各閥門、泵的開關(guān)啟停及流量、轉(zhuǎn)速的調(diào)整。設(shè)手動備用，以備自動系統(tǒng)故障時應(yīng)急生產(chǎn)。

2、含量設(shè)定比例帶寬，可在10%-70%范圍內(nèi)隨時調(diào)整。

3、配比控制，成品含量誤差小于1%。

4、膠體磨，多層級研磨剪切，成品細度可達1-5微米，使用壽命長。

5、接觸乳液的部件均選用高耐腐蝕材質(zhì)，可適應(yīng)各種PH值乳化瀝青生產(chǎn)，經(jīng)久耐用。

6、配置換熱器，含量＞50%只需加熱罐水，后續(xù)生產(chǎn)用水完全由換熱器加熱。

 7、全球任何地點均可通過網(wǎng)絡(luò)遠程控制操作

我們在使用乳化瀝青設(shè)備的時候需要注意哪些問題： 乳化瀝青設(shè)備是我們筑路中經(jīng)常使用的產(chǎn)品，下面我們就來詳細介紹一下我們在使用乳化瀝青設(shè)備的時候需要注意的問題： 我們一般所使用的乳化瀝青設(shè)備不能灌的太滿，加油口蓋必須關(guān)緊，運輸過程中以防瀝青溢出。用燃燒器對乳化瀝青設(shè)備內(nèi)瀝青加溫時，瀝青高度必須超過燃燒室上平面，否則燃燒室將被燒壞。乳化瀝青設(shè)備在噴灑前,定要檢查各閥門位置是否正確

乳化瀝青設(shè)備

生產(chǎn)工藝包括：瀝青和皂液的加熱溫度、皂液PH值的調(diào)節(jié)、生產(chǎn)時各管道流量的控制。（1）瀝青和皂液的加熱溫度瀝青要達到很好的流動狀態(tài)需要瀝青有較高溫度，乳化劑在水中溶解、乳化劑皂液活性的提高、水和瀝青界面張力降低，等需要皂液處于一定的溫度。同時乳化瀝青生產(chǎn)后的溫度不能高于100℃，否則將引起水的沸騰，綜合這些因素，選擇瀝青加熱溫度為120~140℃，皂液溫度為55~75℃，乳化瀝青出口溫度不高于85℃。

乳化瀝青設(shè)備

乳化瀝青隨著儲存溫度的升高，其穩(wěn)定性越來越差，乳化瀝青設(shè)備供應(yīng)商，甚至?xí)Y(jié)團(塊)，這是由于乳液的水分不斷蒸發(fā)，溫度越高，蒸發(fā)的越快。尤以表層水分散失嚴重，明顯改變油水比，使得表層破乳結(jié)皮，從而分層結(jié)團，內(nèi)部乳液在較高溫度下，瀝青微粒布朗運動加快，微粒與微粒之間的碰撞機會增多，少部分乳液破乳，乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)廠家，致使油水分離，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，要盡快將將乳液溫度降下來，避免影響產(chǎn)品的儲存穩(wěn)定性