為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置的準(zhǔn)備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)混合機的優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機；為了檢修與密封，料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐體角度不可大于60度。塔式干粉砂漿生產(chǎn)線,這也稱為級聯(lián)砂漿砂漿設(shè)計所有原材料都存儲在頂部,從上到下通過計量、混合、成品儲存和包裝。建立暢通的質(zhì)量信息傳遞渠道。質(zhì)量信息的滯后帶來的是產(chǎn)品質(zhì)量的落后，沒有暢通的質(zhì)量信息反饋渠道，是很難保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量的。因此“信息的及時性”是解決問題的關(guān)鍵。

砂漿設(shè)備工藝流程為：讓所有預(yù)先處理好的原材料從地面提升至原料倉的頂端，然后原材料依靠本身的重力從待混設(shè)備中流出，經(jīng)過計量承重設(shè)備、螺旋輸送設(shè)備后，進入混合攪拌機設(shè)備進行攪拌混合。發(fā)展預(yù)拌砂漿還改變了過去靠人拉肩扛、人工裝卸的落后作業(yè)方式，改變了機器轟鳴和塵土飛揚的施工場面，在維護了城市環(huán)境、造福了城市居民的同時也改善了工人的勞動環(huán)境、減輕了工人的勞動強度，符合以人為本的科學(xué)發(fā)展理念。然后將成品送入存儲設(shè)備中，再經(jīng)過自動計量包裝機設(shè)備打包成形或者裝入散裝車內(nèi)運往施工地進行使用。干混砂漿設(shè)備的質(zhì)量管控是一項長期則艱巨的任務(wù)，企業(yè)要時刻將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，滿客戶的一切需求，才能真正得到客戶的依賴。

一般干混砂漿的離析問題的產(chǎn)生是由于物料的休止角的不同而形成的。在主攪拌機上端還可以加裝待混倉從而提高主混機工作效率，適合大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)適用。每當(dāng)干混砂漿在自然堆積過程中會出現(xiàn)錐體壯結(jié)構(gòu)，粉體隨著椎體可以自然而然的往上進行堆積，然后較大一些的砂石顆粒便會從椎體的周圍下滑到底端形成離析現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的輕重程度，一般是由下料的落差程度而決定的，在不相同的顆粒料所產(chǎn)生的離析現(xiàn)象會不同。

干粉砂漿設(shè)備工作時，物料以及結(jié)團物料（指物料凝結(jié)前期的狀態(tài)），有多少次能遇到攪拌桶上寥寥無幾的飛刀，理論向往物料會被飛刀打散，實際上物料在攪拌中被飛刀打到不會超過50%，因此沒有被飛刀打到的物料，就可能保持結(jié)團，或者是添加劑集中一起沒有得到很好地分散；預(yù)拌砂漿設(shè)備的封閉式、機械化生產(chǎn)工序還可以大大減少城市施工現(xiàn)場攪拌帶來的噪音污染，以及建筑材料露天堆放、現(xiàn)場施工造成的粉塵等污染。

   然后考慮飛刀安裝在攪拌桶上，攪拌葉片之間必須拉開距離，避免轉(zhuǎn)動時打到飛刀，距離就是攪拌的死角，飛刀越多，出現(xiàn)間距的地方越多，死角則越多。