公司主營鋼材加工。為大家介紹：

保養(yǎng)激光切割機聚焦鏡片的正確操作流程：

1.鏡架中取出聚焦鏡：松開緊固螺絲，依次取下氣嘴和鏡筒；先用吹氣球吹去鏡片表面的灰塵；

2.如確實需要清潔鏡片，只能采用實驗室級別的紙質(zhì)軟棉球，蘸取適量的高醇度酒精，輕輕地按順時針方向從鏡片的中心旋轉(zhuǎn)著擦向邊緣。有必要時鏡片的兩面都需要清潔，擦洗時應(yīng)小心細致；

3.裝好鏡筒和氣嘴，調(diào)整好焦距，旋緊緊固螺絲，聚焦鏡安裝時請務(wù)必保持凸面向下。

激光切割加工：

1.切割效率：利用大型數(shù)控等離子切割加工零件效率。不僅可有效地減少加工錢的準備時間，還可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，從而大大提高了大型數(shù)控等離子切割的加工效率。

2.切割質(zhì)量穩(wěn)定、可靠：在相同加工條件下，加工同一批零件，使用相同的加工程序，其切割加工路線軌跡完全一致，使不同批次的零件也能夠達到相同的加工精度，質(zhì)量可靠穩(wěn)定。

對于激光切割加工而言，評價其加工質(zhì)量主要包括以下幾個原則：

1、切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂

金屬激光切割機高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結(jié)尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。

2、切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關(guān)

金屬激光切割機切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的小內(nèi)經(jīng)，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。激光切割熱影響區(qū)是一個過程的熱分析激光切割加工,大量的熱量來母材熔化和蒸發(fā),輔助氣體帶走大量的熱量同時,余熱引起材料的表面微觀結(jié)構(gòu)的變化。所以想要保證同等高的精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。

切割精度是衡量激光切割設(shè)備加工效果的一個重要組成部分，影響激光切割加工質(zhì)量的幾大因素如下：

1、激光聚焦光斑的大小激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達0、01mm。

2、工作臺的走位精度工作臺精度越高，切割的精度越高。

3、工件厚度由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0、3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。

4、工件材質(zhì)同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。