一、機用纏繞膜、拉伸纏繞膜、手用纏繞膜等直接拉伸是為了完成托盤和薄膜之間的拉伸。該方法的拉伸率低（約15％-20％）。如果拉伸比超過55％?60％，超過了膜的原始屈服點，膜的寬度就會減小，穿刺性能也會下降，膜很容易斷。且在拉伸率為60％時，拉伸力仍然很大，對于輕型貨物，很可能使貨物變形。

二、機用纏繞膜、拉伸纏繞膜、手用纏繞膜等通過兩個輥完成預(yù)拉伸

1、輥預(yù)拉伸的兩個輥子通過齒輪箱連接在一起。拉伸比可以根據(jù)齒輪比而不同，拉力由轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生。由于在短距離內(nèi)產(chǎn)生拉伸，因此在輥和膜之間摩擦力大，因此膜的寬度不會收縮，膜的原始穿刺性能也得以保持，在實際卷繞過程中不會發(fā)生拉伸，并且減少了由尖銳的棱角引起的斷裂。這種預(yù)拉伸可以使拉伸率提高到110％。

2、電動預(yù)拉伸的拉伸機理與輥式預(yù)拉伸的機理相同。不同之處在于，兩個輥由電力驅(qū)動，并且拉伸完全獨立于托盤的旋轉(zhuǎn)，因此更具適應(yīng)性。輕，重和不規(guī)則貨物都適合。由于包裝過程中的張力低，該方法的預(yù)拉伸率高達300％，極大地節(jié)省了材料并降低了成本。適用于15-24μm的薄膜厚度。

包裝用纏繞膜必須具備兩個基本的性能，一個是要有良好的機械強度延伸性和回彈性;二是其表面需要具有良好的粘性。聚乙烯可以為拉伸纏繞膜提供良好的機械強度、優(yōu)良的延伸性和較佳的回彈性，但是不能夠提供足夠的表面粘性，因此聚乙烯拉伸纏繞膜需要借助增粘劑類添加劑，以獲得薄膜的表面粘性。

纏繞膜要求的粘性既要具有良好的剝離粘性也要具有良好的搭接粘性。剝離粘性越高，托盤越不易散包，且薄膜的密封性越好;搭接粘性越高，薄膜越不易發(fā)生縱向位移，因此要想獲得牢固的包裝，就需要拉伸纏繞膜的剝離粘性和搭接粘性達到均衡。

纏繞膜厚度均勻與否也會給纏繞膜印刷以及相應(yīng)的使用工序增加困難，以市場內(nèi)常用的凹版印刷為例，印刷張力的控制對保障印刷品的質(zhì)量相當重要，張力的控制與纏繞膜的材質(zhì)、厚度、以及厚度的均勻性都有關(guān)系，控制不好能直接引起材料的套印不準，此外，纏繞膜厚度均勻性差還可能導(dǎo)致纏繞膜印刷后出現(xiàn)收卷錯位的現(xiàn)象。

在多層復(fù)合纏繞膜的制作過程中，任意一層纏繞膜厚度的不均勻都會引起后續(xù)加工的不均勻性，致使成品纏繞膜的厚度均勻性越差，使用這種厚度不均勻的機用纏繞膜作外包裝，在使用時包裝物易出現(xiàn)機械性能薄弱點，如果在包裝、運輸、儲藏、銷售過程中包裝物受到較大的外力沖擊，這些薄弱點易出現(xiàn)裂痕、孔洞等致使材料的特定保存功能減低或直接喪失。

1、確保纏繞膜包裝機零件的可靠性。對于關(guān)鍵零件，應(yīng)計劃和計算承受負荷交變應(yīng)力的零件的中心部位，強度剛度和疲勞極限，并進行試驗驗證，以提高繞線機零件的運行可靠性。  

2、纏繞膜包裝機切割焊接零件，并適當添加鑄造零件。繞線機的許多零件必須標有服務(wù)標記，其規(guī)劃基準必須與設(shè)備基準一致。如果未標記服務(wù)，則必須標記等級，并且處理過程必須控制在服務(wù)范圍內(nèi)。關(guān)鍵零件，中心零件，承受載荷而承受交變應(yīng)力的零件以及需要高精度形狀和位置服務(wù)的零件。焊接零件應(yīng)盡可能少地使用。取而代之的是，應(yīng)使用鋼制零件或鑄件，或用螺栓將鋼制件連接起來。它可以避免焊接引起的應(yīng)力和變形，并增加零件的穩(wěn)定性和可靠性。