磨床維修數(shù)控機(jī)床的檢測裝置

磨床維修數(shù)控機(jī)床的檢測裝置 磨床維修位置檢測裝置安裝在執(zhí)行部件(即末端件)上直接測量執(zhí)行部件末端件的直線位移或角位移，都可以稱為直接測量，可以構(gòu)成閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)，測量方式有直線光柵、直線感應(yīng)同步器、磁柵、激光干涉儀等測量執(zhí)行部件的直線位移;由于此種檢測方式是采用直線型檢測裝置對機(jī)床的直線位移進(jìn)行的測量。其優(yōu)點(diǎn)是直接反映工作臺的直線位移量。缺點(diǎn)是要求檢測裝置與行程等長，對大型的機(jī)床來說，這是一個很大的限制。那么，銑床的分類也是很多的，的有立式銑床和臥式銑床，下面我們來講講立式銑床與臥式銑床的區(qū)別。 磨床維修位置檢測裝置安裝在執(zhí)行部件前面的傳動元件或驅(qū)動電機(jī)軸上，測量其角位移，經(jīng)過傳動比變換以后才能得到執(zhí)行部件的直線位移量，這樣的稱為間接測量，可以構(gòu)成半閉環(huán)伺服進(jìn)給系統(tǒng)。如將脈沖編碼器裝在電機(jī)軸上。間接測量使用可靠方便，無長度限制;其缺點(diǎn)是在檢測信號中加入了直線轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動的傳動鏈誤差，從而影響測量精度。一般需對機(jī)床的傳動誤差進(jìn)行補(bǔ)償，才能提高定位精度。 磨床維修數(shù)控機(jī)床上的位置檢測裝置通常安裝在機(jī)床的工作臺或絲杠上，相當(dāng)于普通機(jī)床的刻度盤和操作員的眼睛，自動的不斷地將工作臺的位移量檢測出來并反饋給控制系統(tǒng)。機(jī)床維修大量事實(shí)證明，對于設(shè)計(jì)完善的高精度數(shù)控機(jī)床，它的加工精度和定位精度將主要取決于檢測裝置。因此，精密檢測裝置是高精度數(shù)控機(jī)床的重要保證。

磨床維修加工中心的診斷方法分析

磨床維修加工中心的診斷方法分析 1、磨床維修詢問向故障現(xiàn)場人員仔細(xì)詢問故障產(chǎn)生的過程、故障表象及故障后果，并且在整個分析判斷過程中可能要多次詢問。 2、目視總體查看設(shè)備各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)(例如各坐標(biāo)軸位置、主軸狀態(tài)、刀庫、機(jī)械手位置等)，各電控裝置(如數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置、潤滑裝置等)有無報警指示，局部查看有無保險燒煅，元器件燒焦、開裂、電線電纜脫落，各操作元件位置正確與否等等。維修數(shù)控機(jī)床大修時主軸定向如何調(diào)整 數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。 3、磨床維修觸摸在整機(jī)斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號導(dǎo)線(如伺服與電機(jī)接觸器接線)的聯(lián)接狀況等來發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)故障的原因。 4、通電這是指為了檢查有無冒煙、打火、有無異常聲音、氣味以及觸摸有無過熱電動機(jī)和元件存在而通電，一旦發(fā)現(xiàn)立即斷電分析。 儀器檢查法 磨床維修使用常規(guī)電工儀表，對各組交、直流電源電壓，對相關(guān)直流及脈沖信號等進(jìn)行測量，從中找尋可能的故障。例如用萬用表檢查各電源情況，及對某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號狀態(tài)測量點(diǎn)的測量，用示波器觀察相關(guān)的脈動信號的幅值、相位甚至有無，用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。

維修數(shù)控機(jī)床有哪些知識點(diǎn)

維修數(shù)控機(jī)床有哪些知識點(diǎn) 高技能人才就是專家型工人，是所有技術(shù)崗位必須的頂梁柱。目前國家高技能人才隊(duì)伍建設(shè)體系逐步完善，很多職位的所需技能人才都還是荒廢狀態(tài)，現(xiàn)在很多高校也相繼開設(shè)技能專業(yè)，目的也是為國家的發(fā)展出一份力。 特色一：減輕勞動強(qiáng)度，數(shù)控機(jī)床的操作由膂力型轉(zhuǎn)為智力型。3、根據(jù)故障范圍，查找確定故障點(diǎn) 在確定了故障發(fā)生的可能范圍后，就要進(jìn)一步確定故障點(diǎn)，要找到故障點(diǎn)，必須應(yīng)用正確、有效的方法。 特色二：改善勞動條件，如深揚(yáng)公司的商品選用全封閉護(hù)罩，機(jī)床不會有水、油、鐵屑濺起，可有用堅(jiān)持工作環(huán)境的清洗。 特色三：數(shù)控機(jī)床大修有利于出產(chǎn)辦理：程序化操控加工、替換種類便利；一機(jī)多工序加工，減化出產(chǎn)過程的辦理，減少辦理人員；可完結(jié)無人化出產(chǎn)。 特色四：數(shù)控機(jī)床修理出產(chǎn)較高：就出產(chǎn)功率而言，相對通常機(jī)床，數(shù)控機(jī)床的功率通常能進(jìn)步2～3倍、乃至十幾倍。一次裝夾完結(jié)多工序加工，設(shè)備大修省去了通常機(jī)床加工的屢次改換工種、工序間的轉(zhuǎn)件以及劃線等工序。 特色五：數(shù)控機(jī)床修理加工精度高 維修數(shù)控機(jī)床是精密機(jī)械和主動化技術(shù)的綜合體。機(jī)床的數(shù)控設(shè)備能夠?qū)C(jī)床運(yùn)動中發(fā)生的位移、熱變形等致使的差錯，經(jīng)過丈量系統(tǒng)進(jìn)行抵償而取得很高且安穩(wěn)的加工精度。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床完結(jié)主動加工，所以減少了操作人員素質(zhì)帶來的人為差錯，進(jìn)步了同批零件的一致性。