電鍍的外表積越大，中心部位與邊際的光澤差別也越大，略帶拋物面能改善鍍面光澤的均勻性。電鍍用塑膠資料的挑選卻要?dú)w納考慮資料的加工功能、機(jī)械功能、資料本錢、電鍍本錢、電鍍的難易程度以及尺度精度等要素。電鍍中的銳邊會引起放電，形成邊角鍍層隆起。因而應(yīng)盡量選用圓角過渡，圓角半徑至少0.3mm以上。平板形塑件難電鍍。

極易發(fā)生，灼傷，致使焚燒事端。另一方面，電鍍車間工作場地潮濕，設(shè)備易受腐蝕，也簡單導(dǎo)致觸電事端。真空電鍍?yōu)榱藵M足更安全、更節(jié)能、降低噪聲、減少污染物排放的要求，在外表處理工藝上，真空電鍍已經(jīng)成為環(huán)保新趨勢。與一般的電鍍不同。澆口應(yīng)規(guī)劃在制件厚的部位。為避免熔料充填模腔時冷卻過快，澆口應(yīng)盡量大(約比普通注射模大10%)，好選用圓形截面的澆口和澆道，澆道長度宜短一些。

塑件造型在不影響外觀和運(yùn)用的前提下，塑件造型規(guī)劃時應(yīng)盡量滿意如下要求。要避免制品的壁厚不均勻狀況，以免呈現(xiàn)縮癟，并且壁厚要適中。電鍍出產(chǎn)中要很多使用強(qiáng)堿，強(qiáng)酸，和鹽類等化學(xué)品，在作業(yè)進(jìn)程中會散發(fā)出很多有毒有害氣體，如果安全管理工作做得欠好。電鍍中的銳邊會引起放電，形成邊角鍍層隆起。因而應(yīng)盡量選用圓角過渡，圓角半徑至少0.3mm以上。平板形塑件難電鍍。

真空電鍍主要包括：真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是采用在真空條件下，經(jīng)過蒸餾或?yàn)R射等方法在塑件外表沉積各種金屬和非金屬薄膜。了塑料自身存在的氣泡水泡的發(fā)生，使得電鍍的作用得以展示。真空電鍍適用范圍較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產(chǎn)品.一起因其工藝流程雜亂、環(huán)境、設(shè)備要求高。經(jīng)過這樣的方法能夠得到十分薄的外表鍍層，一起具有速度快附著力好的杰出優(yōu)點(diǎn)，但是價格也較高，能夠進(jìn)行操作的金屬類型較少。