空壓機(jī)維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)

我們?cè)诰S修保養(yǎng)空壓機(jī)前需要做哪些準(zhǔn)備呢？要認(rèn)真地執(zhí)行螺桿壓縮機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。在著手進(jìn)行維護(hù)之前，至少做好以下準(zhǔn)備：

1.一定要先切斷主機(jī)電源并在電源開(kāi)關(guān)處掛上標(biāo)志。

2.關(guān)閉通向供氣系統(tǒng)的截止閥以防壓縮空氣倒流回被檢修的部分，一定不要依靠單向閥來(lái)隔離供氣系統(tǒng)。

3.打開(kāi)手動(dòng)放空閥，排空系統(tǒng)內(nèi)的壓力，保持放空閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。

4.對(duì)于水冷機(jī)器，必須關(guān)閉供水系統(tǒng)，釋放水管路壓力。

5.確保壓縮機(jī)組已冷卻，防止、灼傷。

6.擦凈地面油痕、水跡，防止滑倒。

在維修時(shí)這四點(diǎn)一定要注意：

1、不要以為機(jī)器停機(jī)，就認(rèn)為可以進(jìn)行檢修，保養(yǎng)工作，機(jī)器的自動(dòng)控制系統(tǒng)隨時(shí)會(huì)啟動(dòng)壓縮機(jī)。

2、不良的維護(hù)保養(yǎng)不僅會(huì)影響機(jī)組的正常運(yùn)行，而且還可能影響操作人員的安全。

3、在壓縮機(jī)運(yùn)行或帶壓時(shí)，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。

4、不可使用可燃性溶劑，如或煤油清洗空氣過(guò)濾器或其他零部件。

一切的操作應(yīng)該按說(shuō)明使用安裝，不要自己當(dāng)場(chǎng)發(fā)揮，容易造成空壓機(jī)更多故障，要是實(shí)在不知道該怎么維修時(shí)，可以聯(lián)系空壓機(jī)的售后服務(wù)人員為您解決。

今天我們不講如何維修已經(jīng)發(fā)生的故障，我們來(lái)講一講關(guān)于故障發(fā)生之前的預(yù)兆，讓操作人員和維修人員能及早發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆，防患于未然。

首先：空壓機(jī)設(shè)備在性能方面的故障預(yù)兆

1、功能異常：設(shè)備的工作狀況變得不正常，這些狀況分為以下幾點(diǎn)：

設(shè)備啟動(dòng)困難，啟動(dòng)慢，或者不能啟動(dòng)

正常運(yùn)行的設(shè)備突然自動(dòng)停機(jī)

空壓機(jī)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)功率不足，速率降低，生產(chǎn)效率降低等現(xiàn)象

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中突然緊急制動(dòng)失靈，失效等等。

一般情況下這些設(shè)備的預(yù)兆比較明顯，所以操作人員也比較人員發(fā)現(xiàn)。

2、空壓機(jī)溫度過(guò)高

造成空壓機(jī)溫度高的原因其中之一就是冷卻系統(tǒng)有問(wèn)題，這樣的問(wèn)題應(yīng)該是缺少冷卻液或者冷卻泵不工作了。

如果是因?yàn)辇X輪，軸承等部位過(guò)熱，多半是因?yàn)槿睗?rùn)滑油所導(dǎo)致的。

往往空壓機(jī)過(guò)熱的時(shí)候，操作人員可以通過(guò)儀表板，警示燈直接反饋出來(lái)，但有時(shí)需要進(jìn)行溫度點(diǎn)檢才能檢查出來(lái)。

3、油、氣消耗過(guò)量

潤(rùn)滑油、冷卻水消耗過(guò)多，表明設(shè)備有些部位技術(shù)狀況惡化，有出現(xiàn)故障的可能。

4、壓縮氣體的壓力不正常等。

5、潤(rùn)滑油出現(xiàn)異常

潤(rùn)滑油變質(zhì)較正常時(shí)間要快，可能與溫度過(guò)高等有關(guān)系。

潤(rùn)滑油中金屬顆粒較多，一般與軸承等摩擦量有關(guān)，可能需要更換軸承等磨損件。

空壓機(jī)不散熱的原因

找熱源：1、空壓機(jī)本身產(chǎn)生過(guò)多的熱量。2、產(chǎn)生的正常熱量帶不走。

針對(duì)于首頁(yè)問(wèn)題，應(yīng)該從氣路上找原因，比如：各級(jí)吸排氣閥損壞、臟污、閥下密封失效造成的空氣倒流、渦流。從而產(chǎn)生大量的熱量?？諌簷C(jī)要經(jīng)過(guò)吸氣、壓縮、做功、排氣這四個(gè)行程，產(chǎn)生高溫、低壓的氣體，為了保證下一級(jí)缸正常吸氣或者用戶用氣，都要對(duì)高溫氣體進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。這樣的話，正常的熱量一部分散發(fā)在環(huán)境里，一部分由冷卻水（或冷卻風(fēng)扇）帶走。散熱不良和冷卻系統(tǒng)循環(huán)不良就是造成排氣溫度高的主要原因。散熱器堵塞，冷卻水不足、水泵損壞、節(jié)溫器損壞、水垢太多、風(fēng)扇性能差等等。