模內(nèi)攻牙替代傳統(tǒng)攻牙成為中國制造代名詞

目前國內(nèi)沖壓行業(yè)需加工成形螺紋的五金件，出產(chǎn)廠家還多數(shù)停留在單沖或接連沖壓產(chǎn)品后，再進行二次工序如人工攻牙、自動攻牙機等這種浪費資源的傳統(tǒng)加工工藝上。而五金模內(nèi)攻牙技術(shù)技能可以配合沖床設備的主動化出產(chǎn)，實現(xiàn)沖壓與攻牙一體化出產(chǎn)。無論是減員、增效仍是提質(zhì)，五金模內(nèi)攻牙技術(shù)技能都能給五金類企業(yè)帶來的巨大的經(jīng)濟效益。對于五金模內(nèi)攻牙技術(shù)，現(xiàn)在已經(jīng)非常普及。各位客戶在設計模具時預留出五金模內(nèi)攻牙技術(shù)空間即可，之后安裝拓樸有專業(yè)的售后工程師進行安裝指導。今年來五金模內(nèi)攻牙技術(shù)的發(fā)展越來越成熟，技術(shù)也越來越穩(wěn)定，只有不斷攻克技術(shù)難點，才能在市場上立于不敗之地，拓樸在科研方面投入大量的時間、人力、物力，我們終將會越來越好！

五金模內(nèi)攻牙技術(shù)的種類都有哪些

本文東莞拓樸為大家介紹一下機型分類可以分為哪幾種，按攻牙的數(shù)量可以分為單孔雙孔12孔等，如果說是從產(chǎn)品的傳動性能來分的話，就可以分為機械式，伺服馬達式和軟軸傳動式傳動。而五金模內(nèi)攻牙技術(shù)可以合作沖床設備的自動化出產(chǎn)，完成沖壓與攻牙一體化出產(chǎn)。無論是減員、增效仍是提質(zhì)，五金模內(nèi)攻牙技術(shù)技能給五金出產(chǎn)企業(yè)帶來的改動都是巨大的。五金模內(nèi)攻牙技術(shù)將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行，使用五金模內(nèi)攻牙技術(shù)能夠節(jié)省工作時間，攻牙精度高，時間短，進步出產(chǎn)功率。

拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)4種安裝方法你覺得哪種好用

拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)底模板安裝特征：材料輸送和沖壓加工過程中上下移動量很小，模具浮升約0.5~1mm。拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)浮升板安裝（自上向下）

特征：產(chǎn)品有彎曲拉深，浮升大，材料輸送和沖壓加工過程中有上下運動，有浮升銷將材料托起輸送。拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)浮升板安裝（自下向上）特征：產(chǎn)品有彎曲拉深，浮升大，需要攻牙部品是盲孔向上（注：一般不采用此安裝方式）。拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)脫模板安裝生產(chǎn)特征：產(chǎn)品特殊，絲錐不能正常到達螺絲孔位置。材料輸送和沖壓過程中有上下運動，且攻牙部位有下凹或者需要特別定位。