常用鋁板的分類有哪些？

在鋁合金中牌號是有代表意義的，下面就依7075T651鋁板牌號為例說明。 個(gè)7表示鋁與鋁合金組別-鋁鋅鎂系合金。鋁與鋁合金組別分為九大類。其中以1、3、5、6、7系的鋁、鋁合金為主，其他系列在實(shí)際使用當(dāng)中用到的幾率少。

 類：1系：工業(yè)純鋁第二類：2系：鋁銅系合金第三類：3系：鋁錳系合金第四類：4系：鋁硅系合金第五類：5系：鋁鎂系合金第六類：6系：鋁鎂硅系合金第七類：7系：鋁鋅鎂銅系合金第八類：8系：其他合金第九類：9系：備用合金

合金鋁板裂紋產(chǎn)生的三種原因

鋁板材產(chǎn)生裂紋是在型材擠壓時(shí)受到拉應(yīng)力作用而在表面形成程度不同的金屬橫向撕裂現(xiàn)象。造成這類現(xiàn)象的主要原因，經(jīng)分析，主要有以下三種：

　　，由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應(yīng)力的作用，當(dāng)附加拉應(yīng)力大于表層金屬抗拉強(qiáng)度時(shí)就會產(chǎn)生裂紋；

　　第二，擠壓溫度過高，金屬表層抗拉強(qiáng)度下降，在摩擦力作用下產(chǎn)生裂紋；

　　第三，擠壓速度過快時(shí)，金屬表層所受的附加拉應(yīng)力增加使型材產(chǎn)生裂紋。

　　而能解決這種原因的方法，也只有嚴(yán)格控制擠壓工藝參數(shù)，以保證合理的出口速度和出口溫度，才能減少鋁型材產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。這就需要公司嚴(yán)格的把關(guān)和監(jiān)督生產(chǎn)過程。

常見鋁板的狀態(tài)有哪些？

鋁板的狀態(tài)分為全硬、半硬、軟態(tài)（通常軟態(tài)叫O態(tài)），全硬的折彎效果基本不太行（鋁板狀態(tài)是H18、H19、H38等都是全硬的），半硬狀態(tài)的鋁板基本上都可以折彎（H24的也就是半硬的）。O態(tài)的折彎是肯定沒問題，但是由于太軟了，基本上用這種狀態(tài)的來折彎的比較少。在5052鋁板電鍍的工藝上，首先，有可能是電鍍的某個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生了改變，從而導(dǎo)致故障的產(chǎn)生。 

其次是你要選擇純鋁還是合金鋁 純鋁硬度不是很高，用1100、1050、1060等等都可以，推薦用1100  H26的合金鋁硬度好一點(diǎn)，可以用3003、3005、5052等半硬狀態(tài)的都可以的。 具體情況建議試樣再確定，如果用6061、2024、7075由于硬度太高，特別是T6狀態(tài)的更是，應(yīng)該折彎不了，除非加溫再折，質(zhì)量好的鋁板與質(zhì)量差鋁板的區(qū)別是氧化性能、公差、表面效果、晶精度及均勻穩(wěn)定性等有區(qū)別的，單單折彎效果區(qū)別不大。一般而言，只有含鎂和含鈦量大于5%的鋁含金，經(jīng)氧化后可以得到無色透明且光亮、光潔的外觀。

鋁板與鋼板相比較優(yōu)勢有哪些？

相對于鋼板材料，鋁板因其一下優(yōu)勢，而被廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品之中。

1.鋁的密度小，為2．7g／cm ，僅為鋼的35％，是的輕量化材料。鋁的表面能自然生成一層致密的三氧化二鋁薄膜，這層無色薄膜能阻止氧化的進(jìn)一步，具有的防銹功能?！?

2.鋁表面光澤度高，著色工藝多，易于著色，便于美化。

3.鋁對光、熱的反射性能和傳導(dǎo)性能優(yōu)異，可提高食品罐頭加熱滅菌和低溫處理的效果。

4.鋁的力學(xué)性能在低溫狀態(tài)下能保持不變，特別適用于冷凍食品的包裝。

5.用鋁箔制造的復(fù)合薄膜完全不透氣和不透光，可有效保護(hù)內(nèi)裝食品。鋁箔還可以提高鋁塑復(fù)合膜的強(qiáng)度。

6.廢料可回收再利用，既能節(jié)約能耗又能防止廢棄物造成的公害，滿足環(huán)保的要求。