數(shù)控旋壓機(jī)2

CNC旋壓機(jī)是用于執(zhí)行金屬旋壓工藝和制造薄壁空心旋轉(zhuǎn)零件的塑料加工設(shè)備。加工工件的范圍很廣，小直徑只有幾毫米，大直徑接近10m。

數(shù)控旋壓機(jī)利用數(shù)控旋壓機(jī)將厚壁金屬筒形件，包括難熔金屬、有色金屬、不銹鋼等經(jīng)強(qiáng)力旋壓成各種尺寸薄壁管材或異形旋壓加工成異形空心回轉(zhuǎn)件加工。

旋壓成形是將毛坯夾緊模芯上,由數(shù)控旋壓機(jī)帶動(dòng)模芯和毛坯一起以高速旋轉(zhuǎn)。同時(shí)利用滾輪壓力和進(jìn)給運(yùn)動(dòng),使毛坯產(chǎn)生局部變形,后獲軸對(duì)稱零件。

旋壓模具簡(jiǎn)單,且為局部變形,可用功率和噸位較小設(shè)備加工大型零件,多用于批量小而形狀復(fù)雜零件。

應(yīng)用廣泛的自動(dòng)旋壓機(jī)

自動(dòng)旋壓機(jī)廠家工藝的應(yīng)用范圍非常廣泛，這與其優(yōu)點(diǎn)密不可分，然后紡紗工藝就凸顯了這一優(yōu)勢(shì)，下面將為您提供一個(gè)簡(jiǎn)單的解釋：

1，產(chǎn)品表面粗糙度低，尺寸公差小。

2，材料利用率高，生產(chǎn)成本低。

3，產(chǎn)品種類繁多，根據(jù)紡紗機(jī)的能力可生產(chǎn)大口徑薄壁管，特種管，變截面管以及球形，半球形等，因此應(yīng)用范圍非常廣泛，自動(dòng)旋壓機(jī)價(jià)格也較為合適。

4，金屬變形條件好，金屬接觸點(diǎn)靠近紡絲和紡絲接觸點(diǎn)，因此接觸面積小，單位壓力高，適用于加工高強(qiáng)度材料且不易變形。

5，可制成整個(gè)無縫旋轉(zhuǎn)體的空心部分，從根本上消除了焊縫不連續(xù)，強(qiáng)度降低，脆化，拉應(yīng)力集中等缺點(diǎn)。

數(shù)控旋壓設(shè)備常見問題及解決方法

一.數(shù)控旋壓設(shè)備跳動(dòng)的幾個(gè)主要原因，如何解決？

CNC旋壓設(shè)備的尾部很容易產(chǎn)生跳動(dòng)。以下是導(dǎo)致機(jī)床尾部頂部跳動(dòng)的幾種原因以及相應(yīng)的解決方案。

1.機(jī)床操作錯(cuò)誤，刀輪碰到尾頂軸，導(dǎo)致尾頂軸變形。

2.尾部頂部和尾部頂部軸之間的精度匹配不夠高。

3.尾頂軸的軸承磨損并損壞，尾頂軸旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)發(fā)出異常聲音。

4，主軸模具和法蘭的裝配精度不好，帶動(dòng)尾翼跳動(dòng)。

數(shù)控旋壓設(shè)備訂購(gòu)的頂部的脈動(dòng)對(duì)紡絲成型產(chǎn)品有什么影響？

CNC旋壓設(shè)備尾部頂部的脈動(dòng)將對(duì)旋壓成形產(chǎn)生一定的影響，主要是由于以下因素：

1.不銹鋼由于材料的延伸率不好，受力較大，當(dāng)尾部拍打時(shí)會(huì)因受力不均勻而根部。

2.鋁的硬度很小，紡紗過程會(huì)因尾部頂部的跳動(dòng)而劃傷紡紗產(chǎn)品的底部。

3.尾部的脈動(dòng)將導(dǎo)致薄片與尾部之間的接觸面積不足，并且旋轉(zhuǎn)力將導(dǎo)致薄片移動(dòng)。

4.尾部頂部的脈動(dòng)會(huì)影響成型后產(chǎn)品的尺寸精度，并且產(chǎn)品底部的直徑精度會(huì)變差。