金華市新星工具制造有限公司是一家以生產齒輪加工精密復雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產品。

剃齒在大批量生產中剃齒是非淬硬齒面常用的精加工方法。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪作自由嚙合運動，借助于兩者之間的相對滑移，從齒面上剃下很細的切屑，以提高齒面的精度。剃齒還可形成鼓形齒，用以改善齒面接觸區(qū)位置。

而滾齒時，因為工件的每一個齒槽都是由滾刀相同的2～3圈刀齒加工出來，故滾刀的齒距累積誤差不影響被加工齒輪的齒距精度，所以滾齒的運動精度比插齒高。插齒的齒向誤差比滾齒大　插齒時的齒向誤差主要決定于插齒機主軸回轉軸線與工作臺回轉軸線的平行度誤差。

插齒機是通過一個曲柄連桿機構來實現(xiàn)所需的切削往復運動，為了滿足不同結構齒輪的加工，曲柄和連桿的長度均可根據(jù)需要進行調整。顯然，插齒刀的運動是個變速運動，從上止點運動到下止點過程中，速度由零增至值后又減至為零，這與滾齒加工存在著明顯的不同。

拉前孔L精度要高于普通拉刀的拉前孔精度，應達到8級精度孔，目的是為了拉刀的圓切齒齒數(shù)盡量少，以減少拉刀長度。拉削余量要小于普通拉刀。余量太大，勢必增加拉刀長度，余量過小，又不能保證拉削精度，因此，拉削余量控制在0.2——0.5mm比較好。為此，確定在拉削前的內孔尺寸為φ49.3（ 0.062/0）。