根據(jù)粒料級(jí)配密實(shí)原理，在施工過(guò)程中．材料級(jí)配不合理，粗骨料偏多、大小不當(dāng)，碎石中針片狀顆粒含量過(guò)多，以及生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際使用砂率比試驗(yàn)室提供的砂率偏小，這樣細(xì)粒料不足以填充粗粒料空隙，導(dǎo)致粒料不密實(shí)，形成自由空隙，為氣泡的產(chǎn)生提供了條件。施工方面攪拌方式和攪拌時(shí)間試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，采用人工拌和，混凝土的含氣量要比機(jī)械攪拌的小得多；攪拌量為攪拌機(jī)額定量的40%增加到100時(shí)，混凝土的含氣量由4%增加到8%?；炷劣幸粋€(gè)比較好的攪拌時(shí)間，在比較好的攪拌時(shí)間前，混凝土氣泡先引入后排，攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，氣泡含量增加。

針對(duì)混凝土露沙修復(fù)，我們還是采用表層修復(fù)的方式，表層修復(fù)的方式不僅可以通過(guò)修復(fù)來(lái)恢復(fù)路面的外觀，而且還能恢復(fù)路面的強(qiáng)度和硬度，當(dāng)然前提是對(duì)露沙的地面進(jìn)行有效的修復(fù)，隨意的修復(fù)不僅不能恢復(fù)地面的外觀，更難恢復(fù)地面的強(qiáng)度和硬度。混凝土地面露沙怎樣才能將修復(fù)？要想修復(fù)混凝土露沙的問(wèn)題，我們需要先根據(jù)病害制定合理的修復(fù)處理方案，具體到需要使用哪種修復(fù)材料，解決混凝土地面露沙的修復(fù)既然是為了恢復(fù)路面的強(qiáng)度和硬度，那么，必然，高強(qiáng)度高硬度的混凝土地面表層病害修復(fù)料是解決病害的重要材料，材料自身的強(qiáng)度和硬度高，才能實(shí)現(xiàn)病害路面高強(qiáng)度高硬度的修復(fù)目標(biāo)，修復(fù)地面上的病害問(wèn)題。

板面腳印的預(yù)防混凝土澆筑后要在初凝前抹平，終凝前收光，設(shè)置專人對(duì)已澆筑完成的區(qū)域進(jìn)行看管，混凝土強(qiáng)度為達(dá)到1.2Mpa嚴(yán)禁上人或安裝模板及支架。如遇特殊情況必須提前上人作業(yè)，需覆蓋模板，并在模板上鋪腳手板等保護(hù)措施。脹模預(yù)防措施混凝土出現(xiàn)缺陷了咋辦？混凝土缺陷修復(fù)與養(yǎng)護(hù)教程都給你總結(jié)好了做好墻體及梁側(cè)模板的加固工作，嚴(yán)格控制木方背楞及對(duì)拉螺栓間距，保證按方案施工，增強(qiáng)模板的整體剛度和穩(wěn)定性。