高溫膠帶的耐高溫性能，起決議效果的是在制作高溫膠帶的過程中采用的基材以及膠水。它的基材一般包含有pet、聚酰亞安膜、玻璃布、特氟龍纖維等；膠水一般采用亞克力膠、硅膠、矽膠等，以及出產(chǎn)過程中加入的添加劑。在接觸到高溫時(shí)，高溫膠帶的材料分子在加溫時(shí)相對比較穩(wěn)定，沒有發(fā)生的改變。這些是決議高溫膠帶的耐高溫性能的因素。

在日常生活高溫膠帶呈現(xiàn)得不多，可是它在工業(yè)職業(yè)上可是起著非常大的效果，有著非常高的價(jià)值，高溫膠帶常用于噴漆、烤漆皮革加工、涂裝遮蓋和電子零件制程中固定、印刷電路板及高溫處理遮蓋。

1.PE料進(jìn)行塑化擠出吹脹時(shí)，這個(gè)是操控靜電保護(hù)膜厚度的關(guān)鍵，塑化不均簡單致使PE靜電保護(hù)膜的表面有細(xì)微的晶體，影響PE靜電保護(hù)膜的光潔度與厚度。

2.PE料由吹塑機(jī)的膜頭吹出，膜頭的標(biāo)準(zhǔn)巨細(xì)直接影響PE靜電保護(hù)膜的厚度。

3.當(dāng)通過牽引輥牽引時(shí)，牽引力假如過大，靜電保護(hù)膜簡單發(fā)生延展變形，致使厚度變薄

抗靜電保護(hù)膜自身不包括任何一種化學(xué)溶劑，在1000級的高潔凈的無塵車間出產(chǎn)，不管在出產(chǎn)過程中仍是在今后的運(yùn)用過程，都不會發(fā)生有毒有害物質(zhì)。

提高烘箱的溫度當(dāng)然能夠增加溶劑的擴(kuò)散速度。但溫度過高往往容易使膠層起泡，也會增加火災(zāi)的危險(xiǎn)性。通常是將烘箱的溫度分成若干個(gè)區(qū)域：一個(gè)區(qū)域的溫度較低一些，可以延長恒速干燥的時(shí)間，后面幾個(gè)區(qū)域的溫度逐步升高，就可適當(dāng)增加后期的干燥速度。此外，在膠液中加入部分高沸點(diǎn)溶劑或液。

因此要想生產(chǎn)出好的PE保護(hù)膜產(chǎn)品，必需滿足以下三個(gè)條件：一、基材的質(zhì)量；二、膠粘劑的質(zhì)量；三、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。

如何把pe靜電膜貼在產(chǎn)品表面的步驟？如下：

1、準(zhǔn)備一個(gè)合適的大而平坦的工作空間- 比要保護(hù)的物體更大- 清潔，沒有灰塵，液體或污染物。

2、在工作空間的每一端附近貼上4.5英尺長的雙面膠帶...大約相隔8.5英尺。這些將被用來舉行電影，而不是要保護(hù)的材料。

3、在粘合劑面朝上的情況下，展開一小段保護(hù)膜。確保光滑無皺，并將松散的一端均勻地貼在雙面膠帶的其中一條上。

4、繼續(xù)展開保護(hù)膜，將其沿著工作表面的長度放置在距離另一條雙面膠帶不遠(yuǎn)的地方。