軸承的選擇

1、軸承型號的選擇：軸承型號一般是由用戶的技術(shù)人員根據(jù)配套產(chǎn)品的使用條件及承受負荷對軸承進行選擇。業(yè)務(wù)人員主要了解用戶的實際負荷是否與所選軸承相符合，如果軸承達不到使用要求，應(yīng)盡快建議客戶改選型號，但除非特殊產(chǎn)品在選擇型號上一般不會有什么問題。（6）電機風道阻塞，通風不暢，進風量減小，應(yīng)消除風道口雜物及污垢。

2、軸承游隙的選擇：用戶在購買軸承時一般只會告知在什么型號、等級，很少會對軸承的游隙提出要求，業(yè)務(wù)人員必須問清軸承的使用條件、其中軸承的轉(zhuǎn)速、溫度、配合公差都直接關(guān)系到軸承游隙的選擇。一般在3500轉(zhuǎn)/分以下轉(zhuǎn)速的電機大多采用CM游隙，如高溫高速電機則要求采用相對較大的游隙。軸承游隙在裝配后會因為內(nèi)孔的漲大及外圓的縮小而導致減少，游隙的減少量=過盈量×60%（軸承室是鋁的除外）。比如軸承裝配前游隙是0.01mm，裝配時過盈量為0.01mm，則軸承裝配后的游隙為0.004mm。在理論上軸承在零游隙時噪音和壽命都達到i佳的狀態(tài)，但在實際運轉(zhuǎn)中考慮到溫升等問題，軸承在裝配后游隙為0.002mm-0.004mm較好。可靠首先應(yīng)滿足功能的可靠，如過電流、斷相功能必須對各種場合、各種過程、各種方式發(fā)生的過電流、斷相均能可靠的動作。

軸承使用時應(yīng)注意事項

漆銹的預防：漆銹的特征是多發(fā)在封密式的電機，電機在裝配時聲音很好，但在倉庫內(nèi)放了一些時間后，電機異響變的很大，拆下軸承有嚴重生銹現(xiàn)象。以前很多廠家都會認為是軸承的問題，經(jīng)過我們的不斷宣傳，現(xiàn)在電機廠已經(jīng)意識到主要是絕緣漆的問題。該問題主要是因為絕緣漆揮發(fā)出來的酸性物質(zhì)在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質(zhì)，把軸承溝道腐蝕后導致軸承損壞。該問題目前只能是選用好的絕緣漆，并在烘干后通風一段時間后裝配。例如380伏三角形接法10千瓦的三相異步電動機改接成星形，接在線電壓為380伏的三相電源上使用，此時該電動機的輸出功率是3。

軸承的壽命是與制造、裝配、使用都緊密相關(guān)的，必須在每個環(huán)節(jié)都做好，才能使軸承處于i佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而延長軸承的使用壽命。

粉塵和油泥對高壓電機絕緣的危害

1、高壓電機線圈絕緣表面上的粉塵與油蒸汽和水分長期結(jié)合，形成硬殼，在熱應(yīng)力作用下逐漸裂開，使絕緣漆膜和漆層也跟著產(chǎn)生裂縫，易造成匝間、相間以及對地絕緣擊穿故障。

2、由于粉塵的機械和化學作用，侵蝕繞組絕緣，是破壞絕緣層的主要因素。

3、浸入絕緣縫隙中的粉塵，對電磁振動的導體絕緣起“研磨劑”作用，造成匝間短路故障。

4、由于粉塵影響，會使高壓電機介質(zhì)損失角正切增大，泄露電流增加；縮短絕緣表面爬電距離。

5、落入繞組和鐵心以及機殼表面的粉塵，使高壓電機散熱條件變劣，降低通風冷卻的效果。

看了以上內(nèi)容相信大家對粉塵和油泥對高壓電機絕緣的危害有了一定的了解，要想使高壓電機長久的使用，一定要定期保養(yǎng)和維修。 

生活中認為作為一項動手的技術(shù)工作主要的靠的以下幾個方面：

一是在電機的維修過程中要不斷的交流，因為電機的故障原因是很多的，尤其是隨著電機的種類的不斷的更新和增多，故障的原因更多了，所以電機專業(yè)技術(shù)人員在維修的過程中包括在工作的其他的時間中要多與同事進行交流，在這個基礎(chǔ)上實現(xiàn)電機技術(shù)的不斷提高。

二是在電機維修技術(shù)上要不斷的給自己充電，這里說的就是專業(yè)的技術(shù)人員要不斷的進行理論知識的學習，如果在電機的維修過程中不能夠不斷的了解新的電機技術(shù)的理論知識或者是在電機的維修中只憑靠經(jīng)驗的話，那么電機維修就失去了其時代的性質(zhì)。

三是在電機的維修技術(shù)的不斷提高要靠專業(yè)的設(shè)備支撐，在當前社會的發(fā)展過程中很多的維修不能單靠人力進行，在大多數(shù)的時候要依靠電機的檢查和檢測設(shè)備進行輔助，一個技術(shù)水平高超的維修人員應(yīng)該是熟知各種設(shè)備使用的人才。