全自動鋼筋籠滾焊機品牌廠家

全自動鋼筋籠滾焊機品牌廠家特別注意如下事項：

（1）、鋼筋籠滾焊機操作人員須經(jīng)設備供應方的技術人員操作培訓方可進行設備操作，要對設備性能進行充分了解；

（2）、嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備進行沖洗或吹灰；

（3）、嚴禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣器件進行清灰作業(yè)；

（4）、嚴禁非操作人員擅自操作鋼筋籠滾焊機(如變頻器、觸摸屏等內(nèi)置參數(shù)擅自修改)，否則極易造成設備損壞或傷害他人安全的事故發(fā)生

以上就是廠家為我們介紹的關于鋼筋籠滾焊機的簡單保養(yǎng)維護方法，大家都學會了嗎？如果您還有哪些不明白的方面，歡迎撥打廠家的熱線電話進行咨詢，對于您的問題，我們的工作人員將會一一為您解答。

全自動鋼筋籠滾焊機品牌廠家隨著建筑行業(yè)的日薪月異，越來越多智能化的機械加工設備不斷涌現(xiàn)而出，并給工業(yè)生產(chǎn)帶來了新的生命力，新式數(shù)控鋼筋加工設備就是其中之一。為便于大家更清晰地認知新型智能化數(shù)控鋼筋加工設備的優(yōu)越性，本文特對傳統(tǒng)鋼筋加工機械的應用缺陷做了一番詳細地剖析，并在此基礎上，詳細論述了數(shù)控鋼筋加工設備的多重技術優(yōu)勢，至于兩類設備孰強孰弱的問題，相信大家在了解了這篇文章定能得出結果。

在傳統(tǒng)鋼筋加工機械中，操作比較復雜，人力資源高過，效率低，且缺乏較高的機械設計成功率。在傳統(tǒng)機械設計過程中，存在諸多不確定性因素，其機械產(chǎn)品的設計過于依賴設計工作人員的設計工藝水平和實踐經(jīng)驗，且難以有效控制機械設計的具體過程，極易產(chǎn)生各類人工失誤，造成了材料的浪費。比如說，傳統(tǒng)的彎箍機人工在操作時，人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。而且在人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這在下料時，也會出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機出現(xiàn)彎絲現(xiàn)象

正確處理方法：可以調(diào)整下調(diào)直塊的角度，看是否和調(diào)直器，壓滾槽在一條直線上。鋼筋籠滾焊機的彎曲芯軸的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)起落架汽缸，使彎曲芯軸的上頂點與導線筒孔的下邊成水平或低導線筒孔下邊1-2mm。壓緊氣壓好保持在4兆帕左右以免造成鋼筋變形及設備損壞。

建議：雖說及時對數(shù)控鋼筋籠滾焊機常見故障進行精準的排除與處理，可有效保障設備的正常使用，但是我們應該認識到，故障并非是偶然發(fā)生的，所以，我們除需要掌握故障維修處理能外，還需做好設備的日常維護與管理，以盡可能地避免故障的發(fā)生，減少維修成本

全自動鋼筋籠滾焊機品牌廠家鋼筋籠平均加工和吊裝周期縮短

由于使用數(shù)控鋼筋籠成型機施工，減少了鋼筋上料排列和鋼筋籠滾動焊接等輔助作業(yè)程序，每個鋼筋籠制作速度得以大幅提升，同時由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時非常方便，在減少人為誤差和滾動變形誤差的同時，還加快了鋼筋籠成型速度，節(jié)省了時間，節(jié)約了成本；正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子，因此工作效率明顯提高。