交城縣聯(lián)宇鋼模板有限公司是生產(chǎn)組合式鋼模板、橋梁鋼模板、水電鋼模板、鐵路鋼模板、異型鋼模板、箱梁鋼模板、T梁鋼模板等的專業(yè)生產(chǎn)廠家。地鐵鋼模板報(bào)價(jià)

面板鋼板厚 6 mm，剪切強(qiáng)度 110 N/mm2，抗彎強(qiáng)度190 N/mm2，彈性模量 206 kN/mm2。槽鋼剪切強(qiáng)度 110 N/mm2，抗彎強(qiáng)度 190 N/mm2，彈性模量 206 kN/mm2。　　施工工藝　　施工工藝流程如下：鋼模板清理、涂刷脫模劑→拼縫及底部貼雙面膠→鋼模板地面預(yù)拼裝→定位放線→模板安裝→模板調(diào)整、緊固螺栓→鋼模板 背撐驗(yàn)收→分層澆筑混凝土→鋼模板拆除→鋼模板清理、打磨、涂刷脫模劑、周轉(zhuǎn)使用。

模板的壽命跟模板本身質(zhì)量和操作工人的素質(zhì)有關(guān)

1、圓柱模板的損壞，80%是出現(xiàn)在拆模過(guò)程中!應(yīng)確認(rèn)好拆模時(shí)間，嚴(yán)禁野蠻拆除，拆下的模板盡量用手接住，避免單角著地。

2、盡量采購(gòu)高品質(zhì)圓柱模板，差的模板泡水幾次就完了，而選用不易進(jìn)水材質(zhì)的模板，更耐用!【

砼澆筑分層進(jìn)行，每層厚度控制在40～50cm，在振搗棒上也作好標(biāo)記，以便振搗時(shí)控制振搗厚度。在砼澆筑過(guò)程中，派專人檢查模板變化情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

澆筑到位后，應(yīng)排除砼頂部積水，在砼初凝前對(duì)頂部砼 (約40cm厚)進(jìn)行復(fù)振，確保頂部砼密實(shí)及減少氣泡。在溫度較高時(shí)應(yīng) 及時(shí)覆蓋土工布灑水防止太陽(yáng)直射。

1、承包人應(yīng)仔細(xì)研讀設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，遵循結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、安全適用的原則，加強(qiáng)對(duì)橋梁模板的設(shè)計(jì)、加工等配套工作，并根據(jù)荷載組合，分別驗(yàn)算模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，承包人必須編制專項(xiàng)計(jì)算說(shuō)明書并交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

2、承包人應(yīng)派專人對(duì)模板的設(shè)計(jì)、加工進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)管，確保加工精度和成品拼裝質(zhì)量。模板間要求接縫平整嚴(yán)密，不漏漿不錯(cuò)臺(tái)，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀整潔，線條順直流暢。