在使用離心式水泥制管機(jī)的時(shí)候，會出現(xiàn)制管速度快或者慢的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的原因的什么，怎么解決這種故障？

制管速度的快慢一是受壓腳角度影響；二是受喂料速度的影響。通過測試壓角優(yōu)角度為30-一35度之間，如果壓腳的傾斜角小于30度則吃料難，制管速度就慢；如果壓腳的角度大于40度，則制管速度就很快，管材質(zhì)量不易保證。我們一般在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)都會進(jìn)行原材料貯存,混合攪拌,除塵等等幾個(gè)步驟來進(jìn)行,現(xiàn)針對上所說的三種來進(jìn)行一下說明。因此，控制好生產(chǎn)一米長不同管徑的生產(chǎn)時(shí)間，是保證管材質(zhì)量的關(guān)鍵。

水泥制管機(jī)的喂料速度在生產(chǎn)中要掌握好喂料速度，喂料量一次不得過多或少，根據(jù)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行料的加入，負(fù)責(zé)會出現(xiàn)卡死或者空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，會影響水泥管的制造質(zhì)量。

離心式水泥管機(jī)廠家中它則是利用輥軸支撐管模,并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。水泥制管機(jī)當(dāng)輥軸帶動(dòng)管模作高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下,沿管模內(nèi)壁分布,形成管狀。其次就是混合攪拌了,一般比較適合配置雙機(jī)攪拌混合工藝為標(biāo)準(zhǔn),并具有高混合均勻度,屬于生產(chǎn)的關(guān)鍵所在。當(dāng)管模帶動(dòng)內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時(shí),輥軸與管模之間的混凝土被壓實(shí)形成管體。水泥制管機(jī)現(xiàn)如今的產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短,由于以輥軸直接輥壓混凝土成型效果好,所需時(shí)間短,每根管只要3--10分鐘的快速輥壓時(shí)間,生產(chǎn),而且水泥管外表光滑美觀,內(nèi)部結(jié)構(gòu)密實(shí)度高、強(qiáng)度高。

離心式水泥管機(jī)廠家的打管竅門：可用薄鐵板制作內(nèi)外兩個(gè)模板套具，按好兩個(gè)模板套具調(diào)好厚度，將鋼筋網(wǎng)放在里面，注意保護(hù)層，合理配比混凝土，將攪拌好的混凝土澆筑在鋼模內(nèi)加以震搗，打完幾分鐘就可拆掉模板。在拆掉模板進(jìn)行養(yǎng)生3-4天就可用了。3、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。鋼模板內(nèi)外都分別做成兩半的，便于扯模板時(shí)刷一些隔離劑，得看是大批生產(chǎn)還是小做一兩個(gè)了。

立式水泥制管機(jī)日常工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，即使是正常工作的，平日的檢查和維修也是不可少的。有好的檢查和維護(hù)的好習(xí)慣，水泥制管機(jī)的壽命自然就會延長。首先就說到了離心式水泥制管機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料貯存,水泥制管機(jī)是采用立式鋼結(jié)構(gòu)貯庫的貯存系統(tǒng)并在配置貯庫內(nèi)的料位放有變化監(jiān)視儀,具有出料錐部接口須配置流化或壓縮空氣助卸料裝的裝置。水泥制管機(jī)的檢查周期主要取決于機(jī)架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時(shí)要及時(shí)更換破碎圓錐襯板、修復(fù)或更換傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸套等。做好保養(yǎng)記錄，以便參考，出現(xiàn)問題及時(shí)解決，水泥制管機(jī)的壽命才得以延長。