如何才能保證攪拌機的安全生產(chǎn)呢？

安裝攪拌機時，首先要確定裝配攪拌機所需要的性能參數(shù)，這樣才能安全i保證攪拌機正常生產(chǎn)，否則將會為您帶來不曉得損失，下面將為您介紹攪拌機的裝配精度檢測規(guī)程，以便于能夠有效的解決攪拌機設(shè)備的安全生產(chǎn)：

1、下槳葉與攪拌室底平面間隙，將下槳葉連同主軸做間斷旋轉(zhuǎn)，下槳葉平面范圍內(nèi)。用塞尺丈量下槳葉與攪拌室底平面之間的間隙。

2、主軸與攪拌槳配合處的外徑徑向圓跳動，主軸上部位置進行檢測，將主軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)一周。取千分表的蕞大讀數(shù)與蕞小讀數(shù)之差。攪拌機出廠前的檢測要點：

1、總?cè)莘e

用計算或排水的方法檢測。

2、產(chǎn)量

用衡器稱出投料量的質(zhì)量，記錄每次生產(chǎn)過程的周期時間，攪拌均勻的工藝條件下。計算單位時間內(nèi)攪拌出的物料質(zhì)量即為產(chǎn)量。檢測三次取其平均值。

3、攪拌時間

用秒表記錄物料在混合室內(nèi)攪拌的時間。

4、測溫裝置

分別記錄熱機，檢測產(chǎn)量過程中。冷機測溫裝置表的讀數(shù)，與用溫度計直接擂入排出攪拌物料中測得的溫度之差。

5、攪拌槳轉(zhuǎn)速

用轉(zhuǎn)速表測主軸的轉(zhuǎn)速。

6、噪聲

測物料攪拌時的蕞大噪聲。用聲級計在離機排料位置正前方lm,高1.5m

這些都是可以保證攪拌機安全運行的重要因素，相信大家在看完之后就不再會對這個問題有疑問了。

如果大家在使用操作攪拌機的過程中發(fā)現(xiàn)它的零件破損速度非常的快的話，一定要想辦法找出具體的原因并且進行解決。接下來我們就一起來分析一下為什么攪拌機配件破損速度如此之快吧。在找出原因之后就知道如何解決了。

在機器工作中蕞怕的就是機器零件的損壞，小零件不值錢，但是影響工作的進程才是蕞麻煩的事情，特別是正在時間不是充足的時候，這時候機器零件破損會嚴重影響工作效率，今天小編給大家介紹一下導致攪拌機零件破損加快的原因。

攪拌機通常是采用葉輪式攪拌，設(shè)備上設(shè)置有輔助的吸風口，可通過調(diào)節(jié)板適當?shù)拇蜷_吸風口。攪拌機在工作時，經(jīng)過攪拌后的原料可及時排出篩網(wǎng)。倘若調(diào)節(jié)板的開度過小，進風量不大，攪拌室內(nèi)的負壓小，攪拌物排出不暢，攪拌物過度粉碎，攪拌室內(nèi)的熱量不能及時排出，攪拌機必然“發(fā)燒”。攪拌機“發(fā)燒”時，必須檢查調(diào)節(jié)板的開度。

所謂好的攪拌機耐磨件，往往指的是適合您生產(chǎn)的攪拌機耐磨配件產(chǎn)品。 例如選擇攪拌機軸頭密封件，就是要選擇適合自己的攪拌機才行，這樣運行起來才能少一點摩擦，對攪拌機本身來說也是非常有利的。那么怎樣選擇更好的攪拌機耐磨配件呢?下面就讓我們來一起了解下吧。

大家進入配件市場看到種類繁多的產(chǎn)品時，往往會不知所措，因此買不到真正稱心如意的產(chǎn)品。其實選擇配件產(chǎn)品是需要大家具有耐心的，經(jīng)過層層篩選，選到為適合的產(chǎn)品。

購買攪拌機耐磨配件產(chǎn)品我們不妨選擇一些配件廠家，廠家i直銷，性i價比更高些。但是由于網(wǎng)絡(luò)的繁雜性，眾多的皮包公司也在網(wǎng)絡(luò)上發(fā)展，因此在經(jīng)過綜合考慮之后，可以將目標選定在幾家廠家上，進行實地考察，觀察其生產(chǎn)流程是否完整，產(chǎn)品的質(zhì)量把關(guān)是否嚴格。眼見為實，這樣選擇起來也能更安心，避免上當受騙。

接下來我們可以去廠家倉庫查看其成品的完好性，細節(jié)是否能夠做到讓人滿意。一個步驟就是貨比三家，想要買到性價i比高的攪拌機耐磨配件產(chǎn)品是需要比較的。但是由于生產(chǎn)設(shè)備、做工及材質(zhì)等因素的不同，產(chǎn)品的價格也是有區(qū)別的。只有將質(zhì)量與價格二者相結(jié)合起來考慮，才能在選擇到一款適合自己的攪拌機耐磨配件產(chǎn)品。

攪拌機耐磨件確實是要比一般的零部件更加結(jié)實耐用，但是也不排除如果使用時間很長，或者操作出現(xiàn)了失誤讓攪拌站耐磨配件被損壞的情況，這時候要想辦法及時進行檢查維修恢復(fù)正常。

(1)止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴重，進氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞。如果進氣閥片被破壞或空氣過濾器堵塞，會讓空壓機壓力慢慢升高，把手放在空氣過濾器進氣口，要有熱氣向外頂，那表示進氣閥已被損壞，要及時更換新的。要是吸力比較小，大多是因為空氣過濾器有臟污，要清洗干凈。

(2)減壓閥故障。壓力無法調(diào)高，通常是因為調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破i裂;壓力升高速度較慢，過濾網(wǎng)堵塞的原因，同樣需要拆下來洗干凈。

(3)管路故障。接頭泄漏或軟管破i裂，可以根據(jù)聲音來確定漏氣的部分，如果管路內(nèi)聚積了冷凝水時會結(jié)冰堵塞氣路，需要按時排空。

(4)油水分離器濾芯堵塞、破損，排污閥的運動部件不靈活等。要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污閥內(nèi)的油污等雜質(zhì)。油霧器不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口密封圈損壞等。應(yīng)檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調(diào)節(jié)針閥是否堵暴等。