不銹鋼復合管不銹鋼內襯工藝的原理

蕪湖鑫橋不銹鋼復合管廠家為大家介紹銹鋼復合管不銹鋼內襯工藝的原理：

不銹鋼復合管的不銹鋼內襯工作原理不銹鋼內襯技術是將薄壁不銹鋼復合管作為載體，進行焊接成型后，以牽引絞車為動力將不銹鋼內襯管從待修管道的一端牽引至另一端。不銹鋼復合管內襯管穿插完畢之后對其進行沖壓，在保壓情況下對內襯管與原管線之間的縫隙進行注漿固化作業(yè)。形成與原管道緊密粘合、表面光滑的復合管。從而達到承壓性強、抗沖擊、整體耐腐蝕的修復目的，延長原管道使用壽命五十年以上。

內襯后的不銹鋼復合管內壁光滑不易結垢，降低運行摩阻，節(jié)約輸送能耗成本，可有效防止二次污染。由于不銹鋼復合管的鋼中含有18%的鉻，在使用過程中不銹鋼復合管管道內壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼復合管有很強的耐腐蝕性能，不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。內襯不銹鋼復合管的厚度有1—3毫米，而鍍鋅不銹鋼復合管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差14.2-42.9倍，不銹鋼復合管的耐腐蝕性和致密性又強于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內襯不銹鋼復合鋼管在使用過程中不用擔心因內壁銹蝕產(chǎn)生結垢、結瘤而使內孔縮小。

如何保證內襯不銹鋼復合管的工藝質量水平

蕪湖鑫橋不銹鋼復合管廠家為大家介紹如何保證內襯不銹鋼復合管的工藝質量水平：

1、內襯不銹鋼復合管的焊縫酸洗：內襯不銹鋼復合管氣密試驗完成后，應對焊縫整體進行酸冼鈍化處理，采用酸洗膏A103進行處理，目的是為了清除內襯不銹鋼復合管焊縫及熱影響區(qū)表面的氧化皮及碳化層，鈍化的目的是在酸洗處理的表面重新形成一層無色的致密氧化膜，這一層氧化膜能起到耐腐蝕作用從而增加了內襯不銹鋼復合管焊縫的壽命。

2、內襯不銹鋼復合管充水試驗：酸洗結束后，用不低于5℃的水對漿塔進行整體充水試驗，加水至漿塔溢流口處。保持盛水狀態(tài)48h。以此來檢驗內襯不銹鋼復合管壁無滲漏和異常變形為合格。若外筒上M10*1螺孔處有水流出，則該段節(jié)內發(fā)生滲漏，應進行修補，在充水試驗的同時應作基礎沉降實驗，對基礎沉降進行觀測。

3、內襯不銹鋼復合管驗收：以上各工序結束后，依據(jù)氣密試驗報告和充水試驗報告對內襯不銹鋼施工的結果進行整體驗收。

內襯不銹鋼復合管管道的切割下料及管道的清理問題

蕪湖鑫橋不銹鋼復合管廠家為大家介紹關于內襯不銹鋼復合管管道的切割下料及管道的清理問題;

關于內襯不銹鋼復合管的切割及清理問題，我們需要注意以下5點：

1、采用砂輪切割機切內襯不銹鋼復合管時，開始進刀可快點，但一碰到內襯不銹鋼復合管的不銹鋼層時應放慢進刀速度，直至割通不銹鋼層后才可加快進刀速度。

2、采用套絲機割刀，或切管機切割時，應先快后慢，開始時可按內襯不銹鋼復合管正常速度切割，接近內襯不銹鋼復合管的不銹鋼管層時，應放慢進刀速度。

3、當采用手工鋸截管時，其鋸面應垂直于管軸心，在沒有隔斷前，不得用手將內襯不銹鋼復合管折斷。

4、對DN200以上的內襯不銹鋼復合管可用砂輪切割機或等離子切割機切割，切割時可用切割設備。自制滾動切管設備切管的切口平整，切口斷面能與內襯不銹鋼復合管完全垂直。而切制作成本也較低廉。

5、下好料內襯不銹鋼復合管管端的毛邊毛刺必須清理干凈，打磨平整。由于切割時內襯不銹鋼復合管管端的不銹鋼層易受碳鋼腐蝕，所以切割后端部必須用不銹鋼半圓銼刀或圓銼刀進行打磨處理。