粉碎機刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片，是安裝在塑料粉碎機上，用于塑料粉碎的一種機械刀片。　

粉碎機刀片采用平刀設計，分為粉碎動刀和定刀，一般一副粉碎機刀片為5片，由3片粉碎動刀和2片定刀組成，通過粉碎動刀高速旋轉與定刀產(chǎn)生剪切來達到粉碎塑料材料的目的，可以調(diào)節(jié)粉碎動刀來控制粉碎粒的大小?！?

粉碎機刀片適合粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收；粉碎機刀片分為全鋼刀片和鑲鋼刀片兩種?！?

粉碎機刀片有全鋼刀片和鑲鋼刀片兩種，熱處理硬度HRC52-55度，技術要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。

撕碎機刀片的質(zhì)量反映在哪？

1.葉片的選材(在葉片制造的早期，我們需要根據(jù)破碎的物體選擇材料，根據(jù)不同的材料選擇不同的原材料)，以達到節(jié)能降耗的目的。

2.葉片毛坯必須鍛造，以實現(xiàn)鋼原子之間更確切的結合。

3.精加工設備和加工設備的精度和平行度必須在葉片的公差范圍內(nèi)。

4.線切割時必須保證平面與刀口和內(nèi)孔的垂直度。

5.熱處理過程中，回火必須達到鋼的保溫時間，硬度必須均勻。

6.研磨設備的精度。

木材粉碎機刀片使用時的注意事項：

1、隨時注意粉碎機刀片的運轉，要是發(fā)現(xiàn)有雜音、震動、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，要及時的停機檢查。粉碎機在啟動后要先空轉兩分鐘，以保障電機啟動正常。

2、在投料過程中要盡量保持均勻，避免集中投料造成設備的負荷過大。

馬鞍山新特利機械刀具制造有限公司是生產(chǎn)機械刀片的中型企業(yè),公司擁有多種精密加工設備和熱處理設備采用日本先進的生產(chǎn)工藝和材料符合日本JIS工業(yè)質(zhì)量標準,材料備SK4、SK2、SKS5、SKD11、SKH57、ASP-23、ASP-60等，歡迎廣大客戶選購。

粉碎機刀片撕碎筒需要加熱到一定溫度后才能使用

粉碎機刀片，內(nèi)殼壓入壓出時，要確定汽缸的應用狀態(tài)，并記錄在東西向應用卡上；用水冷卻襯里時，嚴禁將水倒在加熱器上，避免冷卻水濺到周圍；將內(nèi)套壓入撕碎筒前，先測量各部件的尺寸，檢查外觀和安裝狀態(tài)，并記錄在卡片上：嚴格控制壓入和壓出的操作程序和工藝標準，如加熱溫度和時間、冷卻強度、壓入和壓出等。

粉碎機刀片撕碎筒需要加熱到一定溫度后才能使用。爐子的固定溫度一般不超過450℃。從冷態(tài)到450℃的加熱速度不宜過快，一般可控制在8-24h內(nèi)，主要取決于撕碎筒的標準尺寸和加熱方式。

正常情況下，需要每1-2個月清洗或檢查一次撕碎筒的內(nèi)套筒。為了加快蝕刻速度，可以使用蒸汽蝕刻。鎂合金撕碎筒可以用濃度為10%-15%的肖酸溶液蝕刻清洗；鋁合金撕碎筒可以用20%-25%的氫i氧化鈉溶液蝕刻清洗。蝕刻過程中，溶液不得流入導電板和加熱器。蝕刻和清洗后，應清洗干凈，仔細測量和檢查，結果應記錄在東西卡上。