浙江旺豪機械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶提供直接的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

過共晶成分的鐵液就能滿足這樣的條件，但過高的CE值使石墨在共晶凝固前就長大，長大到一定尺寸時石墨開始上浮，產(chǎn)生石墨漂浮缺陷。這時，由石墨化引起的體積膨脹只會造成鐵液液面上升，不但對鑄件的補縮毫無意義，而且由于石墨在液態(tài)時吸收了大量的碳，反而造成在共晶凝固時鐵液中的w（C）量低不能產(chǎn)生足夠的共晶石墨，也就不能抵消由于共晶凝固造成的收縮。實踐證明，能夠?qū)E值控制在4.30%~4.50%是的。由球墨鑄鐵的凝固特點認(rèn)為球鐵件易于出現(xiàn)縮孔縮松缺陷，因而其實現(xiàn)無冒口鑄造較為困難。

根據(jù)球墨鑄鐵石墨化膨脹時具有自補縮的凝固特點，以及收縮量與膨脹量的不確定性和收縮速度的可變性，采用中小型鑄件以補縮為主、充填為輔的設(shè)計原則。熱側(cè)冒口的直徑與高度是重要參數(shù)，過小鑄件易產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷，過大增加了接觸熱節(jié)，降低了工藝出品率，加大了生產(chǎn)成本。以下將討論煤粉的質(zhì)量、有效煤粉含量、煤粉代用品和國外應(yīng)用的新情況。

球墨鑄鐵件通常使用鋼、鑄鐵、石墨外冷鐵。冷鐵靠自身吸熱能力加快鑄件冷卻速度。鐵水澆入鑄型后，熱量急劇向冷鐵轉(zhuǎn)移。冷鐵的溫度隨與其接觸的鐵水的溫度升高而急劇上升，冷鐵質(zhì)量低于所需質(zhì)量時，經(jīng)過一段時間后，達(dá)到熱飽和，會因自身溫度過高而影響鑄件溫度快速提高，冷鐵不再有效。采用稀土鎂合金來處理，稀土氧化物殘余量控制在002%～004%。

當(dāng)鑄件斷面較薄，冷鐵激冷能力較強時，又可能使鑄件表面組織中出現(xiàn)碳化物，特別是含錳量超過0.2%---0.3%時，冷鐵會顯著提高碳化物析出傾向。根據(jù)經(jīng)驗，壁厚不超過20毫米的鑄件，一般不建議使用冷鐵。