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      水滑石

專業(yè)生產(chǎn)水滑石

環(huán)保型熱穩(wěn)定劑的發(fā)展

隨著人們環(huán)保意識的逐步增強，研究和開發(fā)新型的環(huán)境友好無du聚(PVC)熱穩(wěn)定劑已成為必然趨勢。從20世紀90年代起，世界各國尤其是西方發(fā)達國家禁止熱穩(wěn)定劑中含鉛、鎘等重金屬的呼聲日益高漲。

　　2003年，歐盟已正式公布RoHS指令和WEEE指令，在電子電氣設備中禁止含鉛和鎘等6種有害物質(zhì)。近年來我國也開始關注PVC加工助劑的毒性問題。2004年建設部在公告中明確指出：全國范圍nei供水用未增塑聚(PVC—U)管一律禁用鉛鹽類穩(wěn)定劑。面對日益嚴格的環(huán)保法規(guī)，“綠色”塑料已成為2 1世紀塑料工業(yè)的發(fā)展方向，多功能、復合化、高xiao、低毒或無du已成為PVC熱穩(wěn)定劑的發(fā)展趨勢 。相較而言，天然礦物如蒙脫土[29]、高嶺土[30]、海泡石、沸石[31-32]、水滑石、硅藻土等不僅具有巨大的比表面積，還有著較大陽離子交換量、較高的擇形選擇性，且能夠在制備復合體時抑制TiO2晶粒的長大。而在歐美市場使用的一系列有機PVC熱穩(wěn)定劑，其性能達到了金屬皂類熱穩(wěn)定劑的水平，從根本上消除了重金屬的毒性隱患，代表了PVC熱穩(wěn)定劑的發(fā)展方向。

　　熱穩(wěn)定劑是塑料加工中重要助劑之一，主要應用于PVC樹脂加工中，因此熱穩(wěn)定劑與工業(yè)PVC樹脂以及PVC軟、硬制品的生產(chǎn)比例有密切關系。工業(yè)PVC制品生產(chǎn)中熱穩(wěn)定劑單獨使用的情況，主要是根據(jù)各產(chǎn)品的特殊性能進行復配使用。復合熱穩(wěn)定劑主要可分以下5類：(1)共沉淀金屬皂復合穩(wěn)定劑;(2)液化金屬皂復合穩(wěn)定劑;(3)超低鉛鹽復合穩(wěn)定劑;(4)稀土復合穩(wěn)定劑;(5)有機錫復合穩(wěn)定劑。在2008年北京奧運場館等建設中，PVC低發(fā)泡產(chǎn)品是重點推廣采用的新型裝飾材料之一。由于世界各國情況不同，PVC制品的結構不同，其熱穩(wěn)定劑的消耗量及結構有較大的差異。

　　而國內(nèi)，隨著稀土類、有機銻類、鈣鋅復合類和水滑石類熱穩(wěn)定劑研究和應用發(fā)展復合穩(wěn)定劑以其優(yōu)異的性能在不同的應用領域得到廣泛的應用。其中稀土穩(wěn)定劑以無污染、無du性和良好的光熱穩(wěn)定性逐漸被人們接受.

類水滑石制作時直接用氫氧化na作沉淀劑，大多數(shù)人還加碳酸鈉，有區(qū)別么

物理粉碎法：透過機械粉碎、電火花bao等方法得到納米粒子。其特點操作簡單、成本低，但產(chǎn)晶純度低，順粒分布不均勻。

機械球磨法：采用球磨方法，控制適當?shù)臈l件得到純元素、合金或復合材料的納米粒子。其特點操作簡單、成本低，但產(chǎn)品純度低，顆粒分布不均勻。

氣相沉積法：利用金屬化合物蒸汽的化學反應合成納米材料。其特點產(chǎn)品純度高，粒度分布窄。

沉淀法：把沉淀劑加人到鹽溶液中反應后，將沉淀熱處理得到納米材料.其特點簡單易行，但純度低，顆粒半徑大，適合制備載化物。水熱合成法：高溫高壓下在水溶液或蒸汽等流體中合成，再經(jīng)分離和熱處理得納米粒子。其特點純度高，分散性好、拉度易控制。

水滑石”是什么？

水滑石是一類具有特殊結構的層狀無機材料. 具有可調(diào)變的組成及獨特的結構和性能，在離子交換、吸附分離、催化、yi藥等領域得到廣泛應用〔1～4〕. 特別是水滑石類材料所具有的選擇性、紅外吸收性和離子交換性等一些特殊性能，使其作為新型無機功能材料已應用于PE農(nóng)膜（保溫劑）和PVC（無du熱穩(wěn)定劑）等高分子材料中，顯示了獨特的性能〔5〕. 作為無機功能材料，水滑石在復合材料中的應用必然涉及其粒子尺寸和分布，

高比表面積水滑石材料的宏量制備及吸附性能研究

層狀雙金屬氫氧化物(簡稱水滑石或LDHs)是一類新型無機二維納米材料,在阻燃抑煙、PVC熱穩(wěn)定劑、紅外吸收、紫外阻隔、催化、電化學儲能等領域已經(jīng)取得了工業(yè)化應用或表現(xiàn)出很好的應用前景。普通水滑石(Normal LDHs,簡稱N-LDHs)比表面積較小,大約為10～50 m2/g,一定程度上限制了水滑石及水滑石基復合材料的應用,尤其是在催化、吸附、電化學儲能等領域。劉芳等用原位反應法制備非鹵阻燃PE母料，再添加到PP中，含極性基團的乙烯基單體起到偶聯(lián)劑作用，在進行原位反應聚合時，含極性基團的乙烯單體的極性端與阻燃劑以化學鍵的形式緊密結合，非極性的雙鍵端接枝到PP主鏈上，可以顯著提高阻燃劑與PP的相容性。本采用有機溶ji丙tong處理(Acetone Treatment,簡稱AT)的方法,制備四種水滑石AT-Mg2Al-CO3-LDHs、AT-Ni2Al-CO3-LDHs、 AT-Zn2Al-CO3-LDHs和AT-Mg3Al-CO3-LDHs,通過優(yōu)化制備條件,其da比表面積分別為123.5 m2/g、254.7 m2/g、54.5 m2/g和195.0 m2/g,考慮到AT-Mg3Al-CO3-LDHs的低成本及低毒性,且不會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點,故本研究了AT-Mg3Al-LDHs的焙燒產(chǎn)物AT-Mg3Al-LDO對不同濃度重luo酸鉀(K2Cr207)溶液中重金屬鉻Cr(Ⅵ)的吸附性能,通過ICP-AES表征技術,測得其吸附容量可達到55.91mg/g,約180 min可達吸附平衡,吸附容量是普通水滑石焙燒產(chǎn)物(簡稱N-LDO)吸附容量(23.71 mg/g)的～2.4倍,吸附平衡時間為N-LDO(1080 min)的1/6,吸附效率顯著提升。進一步研究了丙tong處理法的工程技術問題,將高比表面積AT-Mg3Al-CO3-LDHs的制備進行了放大,通過中型反應釜裝置、陶瓷膜等中試設備,實現(xiàn)了高比表面積水滑石材料的宏量制備,成功制備約2.7 Kg高比表面積AT-Mg3Al-CO3-LDHs,并對樣品進行了一系列表征,從XRO、SEM表征結果可以看出與小試實驗所制備的高比表面積水滑石結構和形貌保持一致,BET表征證明AT-Mg3Al-CO3-LDHs存在豐富的介孔結構,比表面積達到174.5 m2/g,為高比表面積水滑石材料的工業(yè)化生產(chǎn)提供了實踐探索。