冷拔鋼管，冷軋鋼管機(jī)組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合，是對(duì)冷拔管熱軋管材或焊接管進(jìn)行深度加工的機(jī)組。

　　依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來(lái)選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。熱軋圓鋼的直徑為５～２５０ｍｍ，其中直徑５～９ｍｍ的常用做拉拔鋼絲的原料。冷軋冷拔管的基本工序有：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；(2)管料準(zhǔn)備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤(rùn)滑劑等；(3)冷加工(冷軋或冷拔)；(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫(kù)等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。

冷拔就是從國(guó)外引進(jìn)的一種先進(jìn)的工藝，就是在常溫下的生產(chǎn)過(guò)程中，把它拉拔成比原來(lái)的物體更長(zhǎng)更細(xì)的另一種物體，以便方便我們的實(shí)用，但是拉拔完以后冷拔圓鋼的表面一定要保持光滑，這就是我們通常所說(shuō)的鋼筋，而它的韌性也是非常好的，這樣就能滿(mǎn)足我們?cè)诮ㄖI(yè)的任何需求，不管是調(diào)制，還是將他彎曲，它是都不會(huì)斷的，而且提高工作效率，又節(jié)約了時(shí)間，后使我們的工程保質(zhì)保量的完成。首先冷拔方鋼要用方鋼，而不是用方坯，當(dāng)然方坯也可以做出來(lái)，但是方坯做出來(lái)的冷拔方鋼機(jī)械性能遠(yuǎn)不能達(dá)到要求。

冷拔機(jī)是后退式芯桿裝置,它與一般機(jī)械式擴(kuò)管機(jī)比較有以下優(yōu)點(diǎn):

（1）拔制的鋼管同心度高由于液壓傳動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn), 在結(jié)構(gòu)上又保證了拔制力作用線與鋼管軸線、內(nèi)外模軸線、芯桿軸線的完全一致, 從而提高了產(chǎn)品精度, 不產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，其同軸度和直線度高；

（2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便該型冷拔管機(jī)各零部件均屬簡(jiǎn)單斷面，易于加工。另外預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)的機(jī)架提高了拔機(jī)的強(qiáng)度、剛性及承載力。

（3）設(shè)備基礎(chǔ)簡(jiǎn)易由于缸座、模座和尾座是由八個(gè)撐管和四根拉桿組件聯(lián)結(jié)而成的整體，在工作載荷的作用下，使拔拉力在整個(gè)框架內(nèi)封閉，地基不承受拔機(jī)工作載荷，只承受設(shè)備重量，從而節(jié)省了大量的設(shè)備基礎(chǔ)費(fèi)用。

（4）無(wú)級(jí)調(diào)速液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成塊工作，拉拔速度可在較寬范圍內(nèi)平滑調(diào)整，操作靈活、方便。