焊接工藝是封頭焊接的技術要求和操作規(guī)定，包括：采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類及直徑，焊接工藝參數、焊接順序、焊道層數、焊前和焊后的處理、焊接環(huán)境要求以及防變形、反變形措施等。

焊接工藝必須經過工藝評定達到合格，而且在封頭焊接操作過程中必須嚴格執(zhí)行工藝要求。根據封頭和大型部件的焊接條件和焊接量，預先分析焊接將要產生的變形大小和形態(tài)，有針對性地制定控制措施：

（1）對多焊道的封頭，例如球形容器，應先組裝聯(lián)結成整體后再進行焊接，焊接應對稱進行，并要遵守規(guī)定的焊接順序。

（2）對多焊道的大型部件，如瓜瓣式組合封頭和由瓣片組合的殼體過渡段，除執(zhí)行上述要求外，還應在施焊場地設口形固定卡具。

（3）較長且分多節(jié)組焊的壓力容器，其筒節(jié)下料時尺寸要適當放出焊接收縮量，以避免出現焊后殼體縮短現象。

（4）對壓力容器，特別對結構復雜的壓力容器的組焊，要采取合理的組裝順序和焊接防變形措施，確保其制造中不變形。

（5）反變形措施：根據實踐經驗或推算，預先在焊接件上向焊接變形相反的方向給以變形，焊接后這個預變形量剛好得到抵消。具體做法是：壓力容器筒節(jié)的縱縫對接處兩端頭壓弧時，在發(fā)生焊接變形方向的相反向留出反變形量；組合式瓣形封頭和過渡段模具尺寸考慮抵消焊接變形的反變形量。

電熔焊機操作：1．電熔焊機運送便捷性，因為電熔焊機關鍵用以當場工程施工，務必挪來挪去，自然凈重越硬越好。一般進口相控型電熔焊機凈重都會 17KG 之上，國內的許多焊機都會 20-40KG 中間，而逆變電源型電熔焊機大概僅有 10KG。顯而易見，逆變電源型電熔焊機理應是。2．電熔焊機操作便捷性。務必考慮到二點： a) 中文萊單，當場操作工作人員一般都不太熟英文，進口焊機全是英語頁面，對一個一般操作者而言有一定的艱難。因此 從便捷當場操作員考慮到，理應中文萊單的電熔焊機。b) 操作越簡易越好，如上所述，當場操作員不但英文有艱難，操作繁雜的計算機軟件一樣有艱難，假如電熔焊機的操作程序流程太繁雜，對她們而言，一樣是一件的事。從這一實際意義上講，理應操作簡易的自動式電熔焊機。

主要測試輕觸開關的耐焊性能、耐冷性能、耐溫性能及耐濕性能

一、耐焊性試驗:

1、可焊性試驗:方式:將焊接腳泡入錫池約2mm深，測試溫度約為230±5℃，保持時間為3±0.5秒。結果:所泡焊腳部分80%以上將被錫覆蓋。

2、耐焊性試驗:方式:焊爐焊錫的溫度控制在260±5℃，過爐焊接的保持在時間5±1秒于(基板)手焊接的時候溫度控制在350±30℃，時間為3±0.5秒但不能對焊接腳施加異常壓力。

結果:開關無變形，能滿足于電器性能。施加異常壓力此項結果作廢。