磚廠大型輪碾機(jī)

      首先在濕碾機(jī)開機(jī)運(yùn)行前，我們要核實(shí)機(jī)內(nèi)的原料裝載量，如果原料裝載量超出濕碾機(jī)的動(dòng)力范圍，就會(huì)引起開機(jī)速度運(yùn)行過慢，等于是一開機(jī)就處于負(fù)載狀態(tài)。另外是濕碾機(jī)的轉(zhuǎn)軸磨合情況，該情況應(yīng)該開機(jī)前做一下檢查，看看濕碾機(jī)轉(zhuǎn)軸的潤滑情況，事實(shí)上，如果濕碾機(jī)轉(zhuǎn)軸未經(jīng)潤滑處理就開機(jī)運(yùn)行，則很容易引起濕碾機(jī)啟動(dòng)緩慢，嚴(yán)重時(shí)，還可能造成濕碾機(jī)突發(fā)死機(jī)故障。磚廠大型輪碾機(jī)

       改進(jìn)輪碾機(jī)入料端和磨頭密封。密封擋圈與進(jìn)料斗圓筒外徑要有5毫米的間隙，擋圈外加一塊用螺釘與密封擋圈擰緊的壓板。安裝進(jìn)料斗時(shí)要注意輪碾機(jī)進(jìn)料斗的安裝位置退開200毫米，讓出加長節(jié)螺旋筒的長度。把接料管內(nèi)螺旋葉片改為與中空軸內(nèi)螺旋葉片等螺距，瑞光建議在輪碾機(jī)倒圓錐處增設(shè)內(nèi)螺旋葉片，使物料進(jìn)入接料管就被輸送走，要杜絕物料在輪碾機(jī)倒圓錐處滯留與返料現(xiàn)象。同時(shí)把下料溜子加長150~200毫米，使物料遠(yuǎn)離密封口，不再滯留。將輪碾封裝置改為迷宮式密封，可以減輕毛氈的磨損。磚廠大型輪碾機(jī)

    濕碾機(jī)給礦速度對(duì)磨礦效率的影響，濕碾機(jī)的給礦可由人工控制或自動(dòng)控制。試驗(yàn)研究表明：當(dāng)濕碾機(jī)內(nèi)的研磨介質(zhì)表面處于緊密接觸狀態(tài)，而其空隙又被 某種流動(dòng)的物料全部充滿時(shí)，濕碾機(jī)的有效作用方可達(dá)到較佳值，此時(shí)濕碾機(jī)生產(chǎn)能力較高。人工控制時(shí)，一般用礦倉下面的給礦機(jī)和給礦皮帶秤控制濕碾機(jī)的給礦量。

    給礦機(jī)的工作參數(shù)調(diào)整好之后，濕碾機(jī)制給礦量應(yīng)保持恒定，或者在一個(gè)很窄的范圍內(nèi)變化;濕磨時(shí)更應(yīng)如此，以便控制加水量，確保合適的磨礦濃度和細(xì)度。磚廠大型輪碾機(jī)