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咸陽(yáng)500玻璃混料機(jī)在線咨詢 山東魯冠機(jī)械專(zhuān)業(yè)定做

發(fā)布時(shí)間:2020-10-05 00:14  

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白酒瓶的檢測(cè)辦法。在檢測(cè)白酒瓶的時(shí)候,我們可以經(jīng)過(guò)觸摸進(jìn)行感覺(jué)白酒瓶的光潔度(磨砂的除外)如果感覺(jué)到粗糙,有細(xì)紋,就說(shuō)明白酒瓶在生產(chǎn)的時(shí)候由于溫度和模具的原因?qū)е鲁霈F(xiàn)這種情況,我們?cè)谶M(jìn)行隨機(jī)抽查中,如果有超過(guò)一半的幾率都是這種情況,那就說(shuō)明這個(gè)酒瓶的質(zhì)量不好,可以選擇直接退回廠家,這樣可以避免我們的損失。還可以對(duì)著光線檢查瓶身有無(wú)細(xì)紋、污痕等方面。玻璃混料機(jī):也叫攪拌機(jī),混合機(jī),調(diào)和機(jī),是玻璃廠,陶瓷廠,化工廠用來(lái)攪拌混合原料的電動(dòng)攪拌機(jī)械設(shè)備。


  通過(guò)對(duì)玻璃機(jī)械的擦拭、潤(rùn)滑、清掃、調(diào)整、清洗等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理,以維持和保護(hù)設(shè)備的機(jī)械性能和技術(shù)狀況,稱(chēng)為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)地要求主要有四項(xiàng):

  一;清潔設(shè)備內(nèi)外整潔,各部位不漏油、不漏氣,各滑動(dòng)面、齒條、絲杠、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污,設(shè)備周?chē)厍行?、雜物、臟物機(jī)械工程師要清掃干凈;

  二;整齊工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊,管道、線路要有條理;

    三;潤(rùn)滑良好按時(shí)加油或換油,不斷油,無(wú)干摩現(xiàn)象,油標(biāo)明亮,油路暢通,油壓正常,油質(zhì)符合玻璃機(jī)械要求,油槍、油杯、油氈要清潔干凈;

  四;遵守操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備,設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠,及時(shí)消除不安全因素。



2017年8月31日,公司項(xiàng)目管理部與技術(shù)質(zhì)量部組成聯(lián)合檢查組赴河北張家口,對(duì)工程管理部承擔(dān)的“青島啤酒(張家口)有限公司整體規(guī)劃60萬(wàn)升(一期20萬(wàn)升)新建工程”監(jiān)理項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的HSE及現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、投資等監(jiān)理管理工作進(jìn)行了聯(lián)合檢查   首先,由該項(xiàng)目的總監(jiān)理工程師裴尚春介紹了項(xiàng)目基本情況及項(xiàng)目監(jiān)理部工作開(kāi)展情況。本工程共分為三個(gè)標(biāo)段:聯(lián)合車(chē)間(標(biāo)段)、灌裝車(chē)間(第二標(biāo)段)、后勤服務(wù)樓(第三標(biāo)段);待混料機(jī)工作到一定時(shí)間需停機(jī)時(shí),從攪拌箱側(cè)面下部的清渣口清出。工程合同總工期:366 日歷天;2017 年5月項(xiàng)目監(jiān)理部進(jìn)駐項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展工作。


作業(yè)指導(dǎo)化。是將工序作業(yè)的內(nèi)容、要求和方法進(jìn)行規(guī)范,設(shè)合理的省時(shí)、省力的作業(yè)方法,之后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、形成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),作為工序作業(yè)和作業(yè)管理的標(biāo)準(zhǔn)性文件。員工嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化要求實(shí)施作業(yè),實(shí)施作業(yè)檢查并記錄,同時(shí)敏銳觀察并及時(shí)報(bào)告變化。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是工序質(zhì)量、作業(yè)效率的重要作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)線平衡分析。寧津魯冠玻璃機(jī)械有限公司混料機(jī)是陶瓷熔塊、泡花堿、玻璃行業(yè)生產(chǎn)所必備的設(shè)備之一。是測(cè)定生產(chǎn)線各工序的循環(huán)時(shí)間,將之繪制成柱狀圖形式的作業(yè)速度分析表并計(jì)算出線平衡損失率,將潛在的損失顯現(xiàn)化,據(jù)此發(fā)現(xiàn)瓶頸工序、工時(shí)最短工序、工序間速度差別,之后進(jìn)行線平衡管理改善措施應(yīng)對(duì)。