鋁蓋軋蓋機(jī)生產(chǎn)廠家

軋蓋機(jī)常見故障原因及處理方法：

故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法鋁蓋松動

1三旋刀頭徑向距離略大          2軋蓋座中心壓簧太松

1三旋刀頭徑向距離略調(diào)小        2調(diào)緊壓簧螺釘鋁蓋軋出成品出現(xiàn)波紋或趨皮

1三旋刀位置及壓簧力未調(diào)整到位  2軋刀刀頭磨損或硬度低

1相應(yīng)調(diào)整                      2調(diào)換新軋刀刀頭軋蓋機(jī)頭不穩(wěn)且運(yùn)動時晃動無蓋時機(jī)器不自行停止主軸鎖緊機(jī)構(gòu)松動光電傳感器損壞或控制系統(tǒng)故障鎖緊主軸鎖緊機(jī)構(gòu)調(diào)換光電頭或檢修控制系統(tǒng)軋瓶時機(jī)器不自行停止限位開關(guān)失去作用或進(jìn)出瓶撥盤內(nèi)推桿失去作用調(diào)整限位開關(guān)或進(jìn)出瓶撥盤內(nèi)推桿位置鋁蓋扣不到瓶口上或鋁蓋連續(xù)下落

1道軌左右卡鉗與瓶子不對位    2道軌左右卡鉗彈簧松  3鋁蓋軌道位置太高

1調(diào)整左右卡鉗與瓶口的對中性  2調(diào)緊左右卡鉗彈簧     3略調(diào)下軌道位置落蓋不暢通或有卡蓋現(xiàn)象軌道的間隙或卡鉗末調(diào)整好相應(yīng)調(diào)整瓶子運(yùn)行不暢或有倒伏現(xiàn)象運(yùn)輸帶及同步帶后損嚴(yán)重或運(yùn)輸帶即將斷開重新更換運(yùn)輸帶及同步帶機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但送瓶撥盤停止轉(zhuǎn)動進(jìn)瓶撥盤被瓶子卡住時，軋瓶保險機(jī)構(gòu)故障。企業(yè)勞動力和生產(chǎn)率的提高也需要高速型設(shè)備的推出隨著社會的進(jìn)步和發(fā)展，傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式將變更，對制藥企業(yè)來說，有一主要因素便是勞動力和生產(chǎn)率，也可以說，在當(dāng)今藥品價格競爭市場中，產(chǎn)品的成本起著主導(dǎo)作用。

取出瓶子，轉(zhuǎn)動送瓶撥盤使其復(fù)位，并相應(yīng)消除故障瓶子進(jìn)軋刀座時的對中心不好進(jìn)出瓶撥盤及工作導(dǎo)向板間磨損嚴(yán)重更換相應(yīng)零件

三板模模架是標(biāo)準(zhǔn)三板模模架的簡稱，它也俗稱為細(xì)水口模架。三板模模架可從任何位置進(jìn)料，適用于自動化生產(chǎn)。但是由于其澆注系統(tǒng)較長，很少用于大型制品和流動性較差的制品。 簡化三板模模架也成簡化細(xì)水口模架。限位螺桿對應(yīng)設(shè)置有四個，四個限位螺桿一一對應(yīng)螺紋連接于第二螺母上設(shè)置的螺紋孔。它是由三板模模架演化而來，沒有定模和動模板導(dǎo)柱，也比三板模模架少了一個推板。在選擇模架時，有一個原則就是能選用二板模模架時，不用三板模模架。因為二板模模架比三板模模架的結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，發(fā)生故障的概率要小。熱流道模都是采用的二板模模架，而齒輪模大都采用的是三板模模架。當(dāng)制品需要用推板推出或者是制品要求的精度高，壽命高的時候，選用三板模模架。當(dāng)兩側(cè)有較大的測抽芯滑塊時或者滑塊彈出時易碰到短導(dǎo)柱的時候，選用簡化版三板模模架

小型電動軋蓋機(jī)

小型電動軋蓋機(jī)（小型電動壓蓋機(jī)）是亨達(dá)設(shè)備有限公司根據(jù)廣大客戶的要求，而開發(fā)生產(chǎn)的新產(chǎn)品。適應(yīng)于制藥、食品、科研、化工等領(lǐng)域的小型號瓶蓋的封裝。

小型電動軋蓋機(jī)特點：

本機(jī)采用國內(nèi)的小型臺式機(jī)進(jìn)行改裝而生產(chǎn)出來，單刀軋蓋，行程開關(guān)控制主軸的啟動，停止。整機(jī)輕巧，結(jié)構(gòu)簡單，后期維修簡便，主軸轉(zhuǎn)速可自由調(diào)節(jié)，具有工作安全可靠，操作使用方便，生產(chǎn)，適用非常廣泛。